[发明专利]发酵型活性乳酸菌恰玛古粉及其制备方法在审
申请号: | 201810436647.7 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN108634305A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 林勇;林乐宣;林乐荣;林旭;马彦科 | 申请(专利权)人: | 南达新农业股份有限公司 |
主分类号: | A23L33/10 | 分类号: | A23L33/10;A23L33/125;A23L33/135;A23L33/15 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 65108 | 代理人: | 陈亮 |
地址: | 844000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性乳酸菌 食用 发酵型 制备 发酵 乳糖 调节酸碱平衡 制备技术领域 葡萄糖 植物乳杆菌 打浆 促进消化 高压蒸汽 食用方便 抑制肿瘤 蔗糖 表皮 肠道 冲调 切片 蒸熟 去除 免疫力 香气 清洗 口味 体质 精选 平衡 吸收 | ||
1.一种发酵型活性乳酸菌恰玛古粉,其特征在于按下述制备方法得到:第一步,将所需要量的恰玛古经过精选、去除表皮及非食用部分、清洗后,切片至2厘米至2.5厘米厚,在110摄氏度至115摄氏度的高压蒸汽中蒸15分钟至20分钟,将蒸熟的恰玛古片进行打浆,过40目筛过滤得到恰玛古浆;第二步,以制得一吨的最终产品量计,将60千克至80千克的蔗糖、5千克至10千克的乳糖、5千克至10千克的葡萄糖、0.3千克至0.4千克的维生素C加入到50千克至100千克的温度为70摄氏度至75摄氏度的纯净水中制成糖液后,与800千克至880千克的恰玛古浆搅拌混合,用纯净水定容得到混合液;第三步,将第二步得到的混合液均质、灭菌后降温至35摄氏度至37摄氏度;第四步,用100毫升至150毫升且降温到35摄氏度至37摄氏度的灭菌纯净水将0.020千克至0.030千克的乳酸菌发酵剂溶化,缓慢加入第三步得到的降温混合液中,搅拌5分钟至10分钟,在35摄氏度至37摄氏度下发酵8小时至10小时,直至发酵液的pH值达到4.2±0.05;第五步,将第四步得到的发酵液降温到8摄氏度至12摄氏度,通过低温真空浓缩设备进行浓缩得到恰玛古酱,直至所得恰玛古酱的可溶性固形物含量为30Brix 至36 Brix;第六步,将第五步得到的恰玛古酱通过真空冷冻干燥设备进行冷冻干燥,使其干燥至水分的质量百分比为3.0%至5.0%;第七步,将第六步所得的物料进行粉碎,过100目至200目筛过滤得到恰玛古粉。
2.如权利要求1所述的发酵型活性乳酸菌恰玛古粉,其特征在于:第三步中均质压力为15MPa至18MPa;或/和,第三步中灭菌为70摄氏度至75摄氏度下20秒至30秒的巴氏杀菌处理。
3.如权利要求1或2所述的发酵型活性乳酸菌恰玛古粉,其特征在于:第四步中乳酸菌发酵剂为植物乳杆菌CHN-22。
4.如权利要求1或2所述的发酵型活性乳酸菌恰玛古粉,其特征在于:第二步中蔗糖、乳糖、葡萄糖、维生素C加入纯净水在化糖罐中剪切溶化制成糖液,送入配料缸中与恰玛古浆通过搅拌器搅拌混合;或/和,第三步中降温设备为板式杀菌机;或/和,第四步中发酵为静置恒温发酵。
5.如权利要求3所述的发酵型活性乳酸菌恰玛古粉,其特征在于:第二步中蔗糖、乳糖、葡萄糖、维生素C加入纯净水在化糖罐中剪切溶化制成糖液,送入配料缸中与恰玛古浆通过搅拌器搅拌混合;或/和,第三步中降温设备为板式杀菌机;或/和,第四步中发酵为静置恒温发酵。
6.一种发酵型活性乳酸菌恰玛古粉的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:第一步,将所需要量的恰玛古经过精选、去除表皮及非食用部分、清洗后,切片至2厘米至2.5厘米厚,在110摄氏度至115摄氏度的高压蒸汽中蒸15分钟至20分钟,将蒸熟的恰玛古片进行打浆,过40目筛过滤得到恰玛古浆;第二步,以制得一吨的最终产品量计,将60千克至80千克的蔗糖、5千克至10千克的乳糖、5千克至10千克的葡萄糖、0.3千克至0.4千克的维生素C加入到50千克至100千克的温度为70摄氏度至75摄氏度的纯净水中制成糖液后,与800千克至880千克的恰玛古浆搅拌混合,用纯净水定容得到混合液;第三步,将第二步得到的混合液均质、灭菌后降温至35摄氏度至37摄氏度;第四步,用100毫升至150毫升且降温到35摄氏度至37摄氏度的灭菌纯净水将0.020千克至0.030千克的乳酸菌发酵剂溶化,缓慢加入第三步得到的降温混合液中,搅拌5分钟至10分钟,在35摄氏度至37摄氏度下发酵8小时至10小时,直至发酵液的pH值达到4.2±0.05;第五步,将第四步得到的发酵液降温到8摄氏度至12摄氏度,通过低温真空浓缩设备进行浓缩得到恰玛古酱,直至所得恰玛古酱的可溶性固形物含量为30 Brix 至36 Brix;第六步,将第五步得到的恰玛古酱通过真空冷冻干燥设备进行冷冻干燥,使其干燥至水分的质量百分比为3.0%至5.0%;第七步,将第六步所得的物料进行粉碎,过100目至200目筛过滤得到恰玛古粉。
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