[发明专利]一种前置过滤器的制作工艺

说明书

本发明公开了一种前置过滤器的制作工艺，S1、热熔：将制作前置过滤器的聚氨酯放入切割装置中切割成小碎粒，以便减少后期融化的时间，然后将切割后的聚氨酯颗粒放入到清洗机中进行清洗，清洗结束后晾干，然后将干燥后的聚氨酯颗粒进行热熔，且融化温度设置为220℃‑250℃；S2、填料：当聚氨酯颗粒完全溶解后，向其中添加杀菌剂。与其它提取技术相比，在热熔后的聚氨酯中加入4.5%含量的硫酸锌粉末以及加入1％忍冬提取物和0.8％黄连提取物混合而成的抗菌剂，使得壳体本身具有消毒和抗菌的作用，可杀灭水中的部分有害微生物和细菌，通过在成型后的前置过滤器壳体内壁表层利用真空镀方式添加保护层，利用保护层去除水中的重金属与酸根离子。

技术领域

本发明涉及过滤器制作技术领域，更具体地说，尤其涉及一种前置过滤器的制作工艺。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质。前置过滤器一般安装在管道的前端，所以以“前置”二字来命名；而“过滤”，则指的是这类设备的基本原理。通常为T型结构。上面的“一横”的位置左右两端分别为进出水口，下面的“一竖”位置为机身和内部的筒形过滤网，最下端则为排污口，靠一个阀门来控制开启和关闭。主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质，避免人体及肌肤受到伤害；并且对下游管道、净水器、热水器、洗衣机、高档的龙头、花洒起到积极的保护作用

但是现有的前置过滤器仅仅只具有简单的过滤作用，但水中任然含有大量的有害人体健康的微生物和细菌，简单的过滤并不能起到良好的抗菌和灭菌性，为此，我们提出一种前置过滤器的制作工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前置过滤器的制作工艺，通过在热熔后的聚氨酯中加入4.5%含量的硫酸锌粉末以及加入1％忍冬提取物和0.8％黄连提取物混合而成的抗菌剂，使得壳体本身具有消毒和抗菌的作用，对水流过滤时，除去过滤功能时，可杀灭水中的部分有害微生物和细菌。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种前置过滤器的制作工艺，包括如下步骤：

S1、热熔：将制作前置过滤器的聚氨酯放入切割装置中切割成小碎粒，以便减少后期融化的时间，然后将切割后的聚氨酯颗粒放入到清洗机中进行清洗，清洗结束后晾干，然后将干燥后的聚氨酯颗粒进行热熔，且融化温度设置为220℃-250℃；

S2、填料：当聚氨酯颗粒完全溶解后，向其中添加杀菌剂，其中杀菌剂份量为0.4%或者0.6%，然后进行充分搅拌；

S3、注塑：将溶化并加料的聚氨酯溶液注入模具中，在注塑前，将金属材料的镂空网铺设在模具的内壁表面，然后开始注塑，使得聚氨酯溶液完全与镂空网结合；

S4、冷却：将注塑好的上模和下模放入冷却装置中进行冷却，其中冷却装置的冷却温度，采用温度递降法，经过降温后的上模和下模内的产品内壁进行表层保护层形成工序，保护层成型后，静止20-35min；

S5、测试：对上模和下模进行脱模，使得壳体与模具分离，将前置过滤器的过滤组件安装到从模具中脱模的壳体中，然后放置到转动装置中，将转速平均调节到 300-700r/min ，且转动过程中，进行变速转动；

优选的，在注塑前，模具内壁表面铺设的金属材料的镂空网采用锌材质的镂空金属网。

优选的，杀菌剂采用二氧化氯消毒剂和抗菌剂，二氧化氯消毒剂含量：0.3%，抗菌剂为1％忍冬提取物和0.8％黄连提取物混合制成，同时添加活性炭。

优选的，前置过滤器内壁的保护层采用高纯度的铜合金材料，且利用真空镀方式，且铜合金材料的含铜量为80%。

优选的，温度递降法为，初始温度靠近聚氨酯溶液注塑后的温度，然后设置为阶差为30℃进行递减，冷却温度为：60℃到零下-40℃。