[发明专利]一种锂电池废液的处理工艺

权利要求书

1.一种锂电池废液的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)电化学处理：将锂电池废液引入电化学处理系统进行电絮凝反应；

(2)AOAO处理：将电化学处理后的锂电池废液依次引入第一缺氧池、好氧池、第二缺氧池和MBR膜生物反应器；

(3)反硝化和硝化：将AOAO处理后的锂电池废液依次引入反硝化池进行反硝化反应和硝化曝气生物滤池进行硝化反应；

步骤(2)中，所述MBR膜生物反应器与所述第一缺氧池之间设有第一回流管，所述MBR膜生物反应器至所述第一缺氧池的锂电池废液回流比为50％-150％；

步骤(3)中，所述反硝化池和所述硝化曝气生物滤池之间设有第二回流管，所述反硝化池至所述硝化曝气生物滤池的锂电池废液回流比为50％-150％。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池废液的处理工艺，其特征在于：

所述缺氧池溶氧量为0.2-0.5ppm，所述好氧池溶氧量为2-4ppm。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池废液的处理工艺，其特征在于：

所述步骤(1)之前还包括步骤A预处理：锂电池废液引入曝气调节池，在所述曝气调节池内进行搅拌，曝气气水比为1:1-8:1，停留时间为6-24h。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池废液的处理工艺，其特征在于：

所述步骤(1)和步骤(2)之间还包括步骤B处理：将电化学处理后的锂电池废液依次引入混凝沉淀池和综合调节池中，所述综合调节池内投放用于促进微生物繁衍的生活污水，所述生活污水的投放量为锂电池废液的质量流量的5-100％。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池废液的处理工艺，其特征在于：

所述步骤(1)中的电化学处理系统通过直流脉冲供电的两极板引发电絮凝反应，所述两极板间的电压为5-120V，极距为3-10cm，电絮凝反应时间为0.1-4h。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池废液的处理工艺，其特征在于：

所述步骤(3)中的反硝化池的处理条件为：水温5-40℃，溶解氧小于0.5mg/L，水力停留时间为1-10h；

所述硝化曝气生物滤池的处理条件为：曝气气水比3:1-10:1，溶解氧大于或等于2mg/L，水力停留时间2-10小时。