[发明专利]一种双层玻璃导光板背光模组

权利要求书

1.一种双层玻璃导光板背光模组，包括支架(1)、光源(2)、反射纸(3)、双层玻璃导光板(4)、扩散片(5)，其特征在于：

所述支架(1)包括支架短边(11)、支架长边(12)，支架长边(12)左侧顶部竖直设置有支架短边(11)；所述支架短边(11)左侧安装有光源(2)；所述支架长边(12)上表面安装有反射纸(3)，反射纸(3)上方放置有双层玻璃导光板(4)，双层玻璃导光板(4)下表面设置有网点(43)，双层玻璃导光板(4)上表面上安装有扩散片(5)；

所述双层玻璃导光板(4)包括玻璃层(41)、网点加工层(42)、网点(43)，玻璃层(41)一侧设置有网点加工层(42)，网点加工层(42)上设置有网点(43)。

2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述网点(43)的形状为半圆形、圆形网点、环形网点或条形凸点中的一种或多种组合，网点(43)的排布方式为线性阵列、弧形阵列、乱数排列中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述网点(43)的直径为5-150μm，相邻两个网点(43)的间距为0.01-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述玻璃层(41)的厚度为1-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述网点加工层(42)的厚度为0.01-0.02mm。

6.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述光源(2)包括PCB电路板(21)、LED灯珠(22)，PCB电路板(21)上设置有LED灯珠(22)，LED灯珠(22)与PCB电路板(21)通过焊盘连接，LED灯珠(22)等间距分布在PCB电路板(21)上。

7.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述网点加工层(42)由UV紫外固化胶固化而成。

8.根据权利要求1所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述双层玻璃导光板(4)的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、玻璃基板处理：将玻璃裁切所需导光板的大小，并用清洗剂清洗后，吹干后备用；

步骤二、网点加工层(42)制作：将UV紫外固化胶涂布在玻璃基板的一侧，采用旋涂、刮涂或丝网印刷的方式使光学粘胶剂均匀分布在玻璃基板的一侧，并通过UV紫外灯照射，使UV紫外固化胶固化，形成具有玻璃层(41)、网点加工层(42)的待加工双层玻璃原板；

步骤三、双层玻璃导光板(4)制作：在上述双层玻璃原板的网点加工层(42)上加工网点，完成双层玻璃导光板(4)的制作。

9.根据权利要求8所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述清洗剂为丙酮、酒精中的一种。

10.根据权利要求8所述的一种双层玻璃导光板背光模组，其特征在于，所述加工网点的方法为镭射网点加工方法，镭射网点加工方法，包括以下步骤：

步骤S01、将上述双层玻璃原板放入镭射机台的加工台对应位置上，并固定；玻璃层(41)与加工台上表面接触，网点加工层(42)位于雷射头下方；

步骤S02、开启镭射机台，镭射机台对双层玻璃原板进行轮廓扫描，若双层玻璃原板与导光板加工档的导光板图形和尺寸一致，则直接进行下一步；若双层玻璃原板与导光板加工档的导光板形状或尺寸不一致，则镭射机台停止加工，并报警提示，待确认进行下一步或退出双层玻璃原板；

步骤S03、下一步为镭射机台调整镭射头到双层玻璃原板的焦距，镭射头沿水平方向移动，并对双层玻璃原板的网点加工层(42)进行镭射加工，镭射机台按网点分布图形完成双层玻璃原板网点的加工，完成双层玻璃导光板的制作。