[发明专利]一种抗菌减震鞋的生产方法

说明书

一种抗菌减震鞋的生产方法，涉及制鞋技术领域，该方法包括以下步骤：设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择材料；将纸贴在鞋楦的外侧制纸格；根据纸格制成底垫、中垫以及脚垫，在中垫上开圆形孔；选择皮垫，将皮垫放入处理槽内使用抗菌剂对皮垫进行浸泡处理，取出皮垫进行干燥，干燥后在皮垫上冲压出半球形凸起并在相邻两个半球形凸起之间冲压出连通槽，在半球形凸起的顶端开圆形小孔，将皮垫使用胶水粘贴在中垫上并裁剪，制成减震按摩垫；进行锰鞋，定型；将减震按摩垫和脚垫放入鞋子内部。采用本发明中的生产方法制造出来的鞋子透气性、减震性和抗菌性好，可以使脚部保持干爽、避免脚气和脚臭的产生。

技术领域：

本发明涉及一种制鞋工艺，具体涉及一种抗菌减震鞋的生产方法。

背景技术：

鞋是人们生活和生产活动中的必需品之一。在传统的制鞋的方法中，有众多制鞋业采用胶粘工艺或缝制工艺的制鞋方法，现有的制鞋工艺中所使用的胶水粘接性不强，使用现有技术中的胶水以及制造工艺制造出来的鞋子在穿着一段时间后很容易开胶或者渗水，鞋子的使用寿命短；现有技术中的制造工艺制造出来的鞋子弹性及透气性差，人们在行走时脚部很容易出汗、磨损和疲劳，鞋子的透气性差，鞋子内部湿气无法排出，容易导致脚部产生臭气且脚部产生的臭气很难排出，脚趾长期处于潮湿不透气的环境中，很容易感染真菌，导致脚气的产生，脚部会产生臭气，气味难闻，在浴池、桑拿馆等公共场所脱掉鞋子时会使人感觉特别尴尬，此外，现有技术中制造出来的鞋子尚未有抗菌、消炎等效果，当脚部磨损后或者有创口时很容易感染。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种抗菌减震鞋的生产方法。

本发明采用的技术方案为：一种抗菌减震鞋的生产方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、鞋子设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择制造鞋面、皮垫、鞋底和鞋垫的材料并搭配颜色；

步骤二：将纸贴在鞋楦的外侧，画上所需要的款式，再将纸从鞋楦上取下贴在纸片上，制成纸格；

步骤三：按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋面材料进行裁剪，并通过针车对裁剪后的材料进行缝纫和拼接，制成鞋面，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的鞋底材料进行裁剪，制成鞋底，按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋垫材料进行裁剪，分别制成底垫、中垫以及脚垫，在中垫和脚垫上分别打孔；

步骤四：选择皮垫，在皮垫上冲压出半球形凸起并在相邻两个半球形凸起之间冲压出连通槽，在半球形凸起的顶端开圆形小孔，在半球形凸起内涂上胶水并粘贴有半球形的海绵粒，放入处理槽内使用抗菌剂对皮垫进行浸泡处理，取出皮垫进行干燥，干燥后将皮垫使用胶水粘贴在中垫上并裁剪，制成减震按摩垫；

步骤五：将步骤三中制成的鞋面套在鞋楦上，将底垫放置在鞋楦底部，使用钳子和铁锤进行锰鞋，将锰好的鞋子放进加热定型箱定型，定型后取出并在底垫上刷上胶水，粘上鞋底；

步骤六：将步骤四制成的减震按摩垫底部涂上胶水，放入步骤五制成的鞋子内部；

步骤七：将步骤三制成的脚垫的底部涂上胶水并放入步骤六制成的鞋子内部，干燥后进行包装。

优选的，所述的胶水的组份及各组份的重量份数为：聚乙烯醇10-15份，硼砂3-5份，乙二醇3-4份，丙烯酸甲酯3-7份，水10-20份，淀粉3-8份，卡拉胶1-4份，蒎烯树脂8-10份，氯丁二烯胶5-15份，纤维素1-3份，海藻酸钠2-4份。

优选的，所述的抗菌剂的组份及各组份的重量份数为：甘草酸二钾10-25份，唾液酸2-4份，醋酸2-3份，硫酸亚铁2-4份，维生素C 10-13份，玫瑰花粉10-18份，香精5-7份，缩甲基纤维素钠3-5份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-10份，氧化锌1-3份。

优选的，所述的步骤四中浸泡处理时间为1-2h，在浸泡处理后在皮垫表面涂覆一层成膜剂。