[发明专利]一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法

权利要求书

1.一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述砖体自动吹干装置均布设置于所述传输结构的传输带上，所述砖体自动吹干装置包括侧向自动吹干装置，所述砖体自动吹干装置包括连接座、连接体结构和第一吹干筒体，所述连接体结构包括固定块和上连接套，所述侧向自动吹干装置包括连接板、第二吹干筒体、连接卡套和电阻加热体，所述的连接座的镂空部设置侧向自动吹干装置，所述的侧向自动吹干装置包括设置在连接座的镂空部中的连接板，在连接板上均布C型的连接卡套，在每个连接卡套中设置第二吹干筒体，所述的第二吹干筒体包括呈直筒型的引风部以及呈锥形的第二吹嘴部，在第二吹嘴部还间隙设置连接在连接卡套上的电阻加热体连接。

2.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述连接座设置于所述传输带的外侧边，所述连接座的制作方法为：所述连接座是按照传输带布置的形状，采用分段方式制作连接座的长度尺寸；选用pvc板材制作：上台面、下台面、左立板、右立板，上台面的长度在5-10米、厚度在5-10厘米的弧形板，下台面与上台面的结构相同，左立板的高度在10-20厘米，右立板与左立板结构相同，将左立板、右立板固定在上台面、下台面之间的外端，组成了口字型，再用卡接件卡接在传输带的外侧边。

3.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述固定块的制作方法为：所述固定块采用边长为8-12厘米、厚度在5厘米的正方形PVC板材，在正方形PVC板材顶部的中心钻孔放置万向金属杆的固定套或直接将固定套粘接在固定块上，所述上连接套的制作方法为：所述上连接套采用长为5-7厘米、厚度在8-10厘米的长方形PVC板材，在上连接套中心位置用钻具钻设通孔、并开设内螺纹，在上连接套底面钻设万向金属杆上固定孔，将所述固定块的底面用胶水粘接在连接座的上部，并保持10-15厘米的间距，再将万向金属杆进行与固定块的连接，再将万向金属杆顶部装备上连接套。

4.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述第一吹干筒体的制作方法为：所述第一吹干筒体用PE吹塑制作长度在15-20厘米的后端直筒型、前端呈锥形瓶型件，同时第一吹干筒体的呈锥形外端设置外螺纹或采用1.25升的可口可乐瓶，剪底去盖。

5.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，将所述第一吹干筒体旋紧在上连接套中，再调整万向金属杆的弯度，使第一吹干筒体的吹口部分位于传输带载物后的上方，并保持第一吹干筒体的吹口部分与万向金属杆之间度数在30-40°。

6.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述连接板的制作方法为：在连接座的镂空的中心位置；根据左、右立柱的间距采用pvc板材选取对应的长度，选用宽度在10-15厘米，并且两端固定在连接座的镂空之间完成连接板的制作。

7.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述第二吹干筒体的制作方法为：第二吹干筒体用PE吹塑制作长度在15-20厘米的后端直筒型、前端呈锥形瓶型件，其后端直筒型的直径在8-15厘米，同时第二吹干筒体的呈锥形外端设置外螺纹或采用1.25升的可口可乐瓶，剪底去盖。

8.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述连接卡套的制作方法为：连接卡套采用直径在8-15厘米的PVC管材，将其切割成5厘米宽的环形体，再沿着中心线将其切割成半环体，再将半环体等距粘接在连接板上。

9.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，所述电阻加热体的制作方法为：外连接套为绝缘外套中部设置有内隔热绝缘石棉体套接制成，在内隔热绝缘石棉体中设置电阻丝，电阻丝再与导线连接，再将外连接套的绝缘外套用塑料连接杆与连接卡套粘接。

10.根据权利要求1所述的一种砖胚传输结构的砖体自动吹干装置的制作方法，其特征在于，将所述第二吹干筒体的直筒部分卡接在所述连接卡套中，并保持吹所述第二吹干筒体的吹口部分与所述传输带载物后的物体平行设置。