[发明专利]一种生态循环染色系统及染色方法

说明书

本发明涉及一种生态循环染色系统及染色方法，属于印染设备领域。现有技术中存在印染废水不能循环。本发明包括中的染色装置与一号循环泵通过一号管道连通，一号循环泵与水箱通过二号管道连通，染色装置和一号阀门之间的一号管道与二号循环泵通过三号管道连通，二号循环泵与分离净化装置通过四号管道连通，捕捉反应装置与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道通过五号管道连通，七号管道的一端和九号管道的一端均与六号管道的一端连通，七号管道的另一端与捕捉反应装置连通，九号管道的另一端与分离净化装置连通，六号管道的另一端与二号循环泵和四号阀门之间的四号管道连通，分离净化装置与水箱通过八号管道连通。该系统实现了废水的循环利用。

技术领域

本发明涉及一种生态循环染色系统及染色方法，属于印染设备领域。

背景技术

当前，国家先后出台《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）、《水污染防治行动计划》（简称“水十条”）等新政，我省也战略性地提出了“五水共治”、全面“剿灭劣V类”等新举，众多企业身感资源环境受制的压力，行业经济平稳运行也面临严峻挑战。印染生产耗水耗能，排放污染严重，有数据披露，我国每印染加工1吨纺织品要耗水60～100吨，其中80～90%成为废水。据此推算，我国印染业的年耗水量和排放量达到数亿吨以上。而国外发达国家的印染用水量是我国的1/2-1/3。国家规划强调创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，从改善生态环境质量角度，加快对传统高耗重排产业淘汰升级改造，印染业正处调整转型升级的关键期，因此，节约资源，保护环境、节能降耗减排是行业提质升级中的中心工作和重要任务。

近年来，随着染色机系统或装置发展愈来愈快，而单从浴比角度来看，液流染色机已可将浴比降低至1：6，而气流染色机甚至可将浴比降低至1：5，大大降低了染色用水量，而且也一定程度降低了染色助剂的使用量。但事实上，仍存在印染废水大量排放的问题，大部分印染企业仍挣扎于排污指标边缘，由于印染行业体量大，耗水量大，因此仍没有从根本上解决污水排放问题。同时有研究显示，无水染色技术取得较大突破，如超临界二氧化碳染色技术不仅在国际上得到应用，在国内也进行了小试研究，个别单位还研制了中试样机，但终因技术条件苛刻、设备制造和使用安全、投资成本高昂等导致工业化应用进程迟缓。

有鉴于此，在申请号为201711381137.6的专利文献中公开了一种环保染色系统。它解决了现有染色装置的结构过于简单，无需人工取放皮革，操作繁琐等技术问题。本环保染色系统，包括底座，底座上固定有染缸，染缸上部具有开口，染缸上铰接有能将开口封闭住的缸盖，底座上设置有用于皮革取放的取放机构，取放机构包括升降台、输送带、导料板和振动电机一，升降台设置在底座上，且升降台位于染缸侧部，升降台与一能带动其上下移动的升降结构相连，输送带设置在升降台上，导料板一端和升降台相铰接，导料板另一端为导料端，且导料端能抵靠在缸体的开口处，导料板上还开设有若干通孔，振动电机一固定在导料板的下表面上。本发明具有染色方便的优点。上述对比文件虽然解决了染色方便的优点，但是存在环境污染大，印染废水不能循环利用，难以一体化控制等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的集染色、染色废液中染料的捕捉，染色废液的分离净化处理、以及储水于一身的生态循环染色系统及染色方法。