[发明专利]氮化硅薄膜的制备方法在审
申请号: | 201810438840.4 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN110473768A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 尹勇 | 申请(专利权)人: | 上海新微技术研发中心有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02 |
代理公司: | 31219 上海光华专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 罗泳文<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 201800 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化硅 子薄膜 等离子体表面处理 沉积 氮化硅薄膜 针孔缺陷 原有的 制备 化学气相沉积 基底表面 生长 氮离子 堆叠 多层 分层 叠加 离子 | ||
1.一种氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括交替进行如下步骤:
步骤1),采用化学气相沉积法于基底表面沉积氮化硅子薄膜;
步骤2),对所述氮化硅子薄膜的表面进行等离子体表面处理,所述等离子体表面处理采用的离子包含氮离子。
2.根据权利要求1所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:交替进行所述步骤1)及所述步骤2)的次数范围介于2~5次,以获得包含多层氮化硅子薄膜堆叠的氮化硅薄膜。
3.根据权利要求2所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:交替进行所述步骤1)及所述步骤2)的次数为4次。
4.根据权利要求1所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:依据所需沉积的氮化硅薄膜的总厚度,将所述氮化硅薄膜分成若干层循环沉积的氮化硅子薄膜,以确定每层氮化硅子薄膜的沉积厚度。
5.根据权利要求4所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:设定所需沉积的氮化硅薄膜的总厚度范围介于100nm~200nm之间,将所述氮化硅薄膜分成2~5层循环沉积的氮化硅子薄膜,每层氮化硅子薄膜的沉积厚度范围介于20nm~100nm之间。
6.根据权利要求1所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:所述等离子体表面处理用以打乱所述氮化硅薄膜原有的沉积界面结构,形成一重排界面层于各所述氮化硅子薄膜表面,以降低或消除所述氮化硅薄膜中的针孔缺陷数量。
7.根据权利要求1所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述化学气相沉积法采用的气源包括硅烷、氨气以及稀释气体,所述稀释气体包含氮气。
8.根据权利要求7所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:所述硅烷的通入速率介于200sccm~300sccm之间,所述氨气的通入速率介于600sccm~900sccm之间,所述稀释气体的通入速率介于600sccm~900sccm之间。
9.根据权利要求1所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述等离子体表面处理采用的气源包含氮气,所述等离子体表面处理的处理时间介于2s~8s之间。
10.根据权利要求1~9任一项所述的氮化硅薄膜的制备方法,其特征在于:交替进行的所述步骤1)及步骤2)在同一化学气相沉积机台中原位完成。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造