[发明专利]一种新型水性PTC电热涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810439028.3 申请日: 2018-05-09
公开(公告)号: CN108912989A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 陈名海;张永毅;李清文;张亦驰 申请(专利权)人: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所南昌研究院
主分类号: C09D175/04 分类号: C09D175/04;C09D123/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D133/04;C09D133/12;C09D167/08;C09D167/00;C09D163/00;C09D159/00;C09D123/12;C09D123/0
代理公司: 南昌洪达专利事务所 36111 代理人: 张荣
地址: 330200 江西省南昌市小蓝经济技*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 电热涂料 聚合物 微粉 制备 新型水性 粘结树脂 玻璃化 纳米碳 热塑性聚合物粉末 导电碳材料 电加热涂料 温度聚合物 成品涂料 导电网络 高速剪切 树脂分散 体积膨胀 温度电阻 研磨分散 导电浆 分散剂 热循环 电阻 浆料 消泡 软化 凝固 调控
【说明书】:

本发明公开了一种新型水性PTC电热涂料及其制备方法,该水性PTC电热涂料由导电碳材料、聚合物微粉、助剂、水性粘结树脂及水组成,其中所述聚合物微粉为低玻璃化温度热塑性聚合物粉末。其制备方法包括:将聚合物微粉在分散剂的辅助下,通过高速剪切在粘结树脂体系中形成均匀稳定的树脂分散浆料,接着将经过研磨分散的纳米碳导电浆料及各种助剂与其混合、消泡后获得成品涂料。本发明利用低玻璃化温度聚合物热循环中的凝固‑软化转变,已经体积膨胀,带动纳米碳导电网络的变化,从而改变涂层内部的电阻,获得正温度电阻(PTC)效应,实现对电加热涂料功率的调控。

技术领域

本发明涉及一种水性电热油墨,特别涉及一种新型水性PTC电热涂料及其制备方法。

背景技术

导电碳材料随着温度的上升其电阻有下降的趋势,这即是负温度系数效应(NTC),在电加热部件中具有极大危害,严重影响着其使用安全性。如何克服其NTC效应不仅能提高其使用安全性,还能改善加热均匀性,实现功率自适应调控。PTC(Positive TemperatureCoefficient) 效应,即正温度系数效应,是指此材料的电阻会随温度的升高而增加。PTC效应在电加热原件中可以有效保护发热体,随着温度升高,电阻增大,功率下降,可实现对温度的自适应调控,是一种安全可靠的过热保护手段。

可印刷电热油墨是面状电加热部件的核心材料,采用涂布印刷工艺的面状发热膜由于具有发热均匀、热能利用率高、辐射面积大、电流密度低、电磁辐射低等特点,成为新一代的高效电加热技术。大面积印刷涂布对电热膜的发热均匀性要求更高,必须要求克服导电碳材料的NTC效应。中国发明专利201410217613.0公开了一种双控温PTC导电印刷油墨及其制备方法,采用两种树脂:结晶型树脂和非结晶型树脂,通过互配调整油墨的PTC效应。中国发明专利201310504189.3公开了一种调节功率的导电油墨及其制备方法和应用,直接采用聚烯烃类树脂为粘结剂,借鉴PTC电阻的原理,通过聚烯烃材料升温降温循环的结晶融化实现PTC功能。随着我国对环保要求越来越高,水性电热油墨技术已经成为迫切需求,但迄今为止水性PTC尚鲜有报道,具有PTC功能的水性电热油墨更是成为迫切所需。

本发明利用低玻璃化温度聚合物热循环中的凝固-软化转变,已经体积膨胀,带动纳米碳导电网络的变化,从而改变涂层内部的电阻,获得正温度电阻(PTC)效应,实现对电加热涂料功率的调控。本发明的全水性PTC电热涂料具有制备加工简单、绿色环保,具有功率自调控能力,可广泛应用于各类电加热面状发热膜,具有广阔应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型水性PTC电热涂料及其制备方法,以克服现有技术的不足。

为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型水性PTC电热涂料,由导电碳材料、聚合物微粉、助剂、水性粘结树脂及水组成,其基本组成及重量百分比为:

导电碳材料 1-20%

聚合物微粉 2-15%

助剂 1-10%

水性粘结树脂 10-30%

水 余量。

进一步的,其特征在于:所述导电碳材料是至少含碳纳米管、石墨烯、纳米碳纤维等一种或任意组合,且可同时添加导电炭黑、石墨粉等导电碳材料。

一种新型水性PTC电热涂料,其特征在于:所述聚合物微粉是低玻璃化温度热塑性聚合物粉末,玻璃化温度低于40℃,粒径200纳米-5微米,可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚丙烯酸树脂(PAA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、热塑性弹性体材料(TPE)、热塑性聚氨酯弹性(TPU)等的任意一种及组合,可采用液氮、液氦或干冰下高能球磨获得相应聚合物微米。

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