[发明专利]一种木薯淀粉预处理-异形介质磁选工艺

说明书

本发明涉及一种木薯淀粉预处理‑异形介质磁选工艺，属于矿物加工技术领域。一种木薯淀粉预处理‑异形介质磁选工艺，所述方法包括调浆、弱磁性铁矿物絮凝预处理、磁选、扫选的步骤，其中，所述磁选的步骤为：将预处理后所得矿浆在背景场强为5000～10000奥斯特，脉动冲程为0～20mm，脉动冲次为0～250次/min的条件下，采用具有截面为带有锯齿的圆形的异形磁介质盒的立环脉动高梯度磁选机进行强磁选作业，得到强磁选磁性产物，本发明的方法与现有强化微细粒弱磁性铁矿物回收工艺相比较，具有铁回收率高、综合成本低、流程结构简单等优点。

技术领域

本发明涉及一种木薯淀粉预处理-异形介质磁选工艺，属于矿物加工技术领域。

背景技术

随着工业化和现代化建设进程的不断加快，我国对于铁矿石的需求量不断增加，大量优质铁矿资源不断被开发利用，导致国内铁矿资源贫、细、杂的特点愈加明显。目前，我国易选的铁矿石资源逐年减少，但微细粒嵌布的弱磁性铁矿资源储量丰富，由于这部分资源中有用矿物的嵌布粒度往往小于20μm，采用常规选矿设备和选矿工艺难以对这些矿产资源实现有效的分选，使大量铁矿资源在选别过程中流失。通过一方面优化选别作业的入选物料性质，另一方面优化选别作业的工艺参数及设备的方法，这对于强化微细粒嵌布的弱磁性铁矿资源的开发利用具有重要意义。

发明内容

针对上述微细粒嵌布的弱磁性铁矿资源的高效开发利用的问题，本发明提供一种木薯淀粉预处理-异形介质强磁工艺，所述方法将含有微细粒的弱磁性铁矿物的矿浆中添加适宜的药剂进行预处理，从而增大目的矿物的表观尺寸，满足后续选别作业的粒度要求，同时可以消除机械夹带、矿泥罩盖等不利因素。同时，在高梯度强磁选工艺中，选用异形磁介质聚磁介质作为高梯度磁选作业的载体，强化微细粒弱磁性铁矿物的回收。

一种木薯淀粉预处理-异形介质磁选工艺，所述方法包括调浆、弱磁性铁矿物絮凝预处理、磁选的步骤，其中，所述磁选的步骤为：

将预处理后所得矿浆在背景场强为5000～10000奥斯特，脉动冲程为0～20mm，脉动冲次为0～250次/min的条件下，采用具有异形磁介质盒的立环脉动高梯度磁选机进行强磁选作业，得到强磁选磁性产物，

所述异形磁介质盒包括呈阵列排布的带有锯齿的圆棒磁介质棒组成，所述磁介质棒在阵列的行方向和列方向上间隔排布，所述阵列的列间隔为同一列相邻磁介质棒的垂直中心间距，其大小为4.0～8.0mm；所述阵列的行间隔为同一行相邻磁介质棒的水平中心间距，其大小为4.0～8.0mm，其中，所述圆形磁介质棒的直径为2mm，所述介质棒表面的锯齿呈均匀分布，个数为6～12，锯齿大小为0.1mm～1mm。

本发明所述锯齿大小，指的是锯齿顶点到圆周的垂直距离。

进一步地，所述介质棒的轴向长度为50～80mm。

本发明所述阵列的行间隔指的是阵列中同一行相邻两个磁介质棒间的水平中心间距；所述列间隔指的是阵列中同一列相邻两个磁介质棒间的垂直中心间距。

本发明所述方法优选，所述的弱磁性铁矿物絮凝预处理步骤为：将调浆后的矿浆加入浓度为1～10％的木薯淀粉溶液，保持搅拌转速为500r/min～1000r/min，匀速搅拌3～10min，使矿浆中的微细粒弱磁性铁矿物在木薯淀粉的作用下形成铁矿物絮团，其中，所述矿浆与木薯淀粉溶液的质量比为10:1～100:1。

进一步地，所述木薯淀粉溶液是将木薯淀粉采用氢氧化钠苛化后获得的质量浓度为1％～10％的木薯淀粉溶液。

更进一步地，所述木薯淀粉溶液可按下述方法制得：