[发明专利]具有陶瓷插芯的光纤器件及其组装方法

说明书

本发明提供了具有陶瓷插芯的光纤器件及其组装方法，该组装方法包括如下步骤：提供陶瓷插芯，其中，陶瓷插芯具有开槽以及台阶部分，台阶部分设置于开槽之上；提供镀膜片；将镀膜片插入陶瓷插芯的开槽处；提供经过处理的光纤；将光纤插入陶瓷插芯的两端；在位于陶瓷插芯的端部处的光纤上点胶；多次抽拉点胶之后的光纤；轻推光纤直至光纤顶住镀膜片；向台阶处点透明光学胶；提供非标准的金属尾柄，其中，金属尾柄上开设有灌胶口；将非标准的金属尾柄套接在陶瓷插芯上，从灌胶口灌注透明胶水。本发明能够通过插设镀膜片的方式实现光功率的衰减，这种方法无需精密的机械对准，极大的降低了加工难度和生产成本，实现了光纤器件的量产化。

技术领域

本发明涉及光通信技术领域，特别涉及具有陶瓷插芯的光纤器件及其组装方法。

背景技术

随着云计算、高清视频、虚拟现实等新业务的迅猛发展，互联网流量激增给现有网络带来巨大压力，用户带宽需求以每5-6年10倍速度增长，现有接入网技术需要不断进行升级以适应更高的带宽和技术要求。目前宽带接入网主流技术是PON光无源网络，PON网络技术已经开始从EPON和GPON往 10G PON升级。当前全球FTTH网络建设逐步进入千兆时代，未来1G宽带入户将成为宽带接入建设的必然趋势。随着4K视频和5G移动通信技术的加速发展，10G-PON网络也难以满足未来的光纤接入网络的进一步升级，支持25G/100G更高速率的PON技术正逐步成为业界研究热点。本发明所涉及的产品，是一种部署在FTTX接入网中光网络单元（ONU）设备上的光纤波长反射器件，在未来10G-PON，25G-PON或更高速接入网中会有广泛应用。

随着光通信的发展，在光纤通信系统、光纤数据网、光纤CATV中常常因远距离传输等功能需要，发送的光功率较高，但在光纤网络的用户终端不需要那么高功率，需要减小富余光功率，为了衰减光功率，目前有以下几种办法：1、横向位移法（如图1所示），两根光纤横向错开一定距离，通过横线位移量来控制衰减，这种技术的缺陷在于：位移距离单位为微米，由机械结构进行微米量级的调整，难度较大。2、轴向位移法（如图2所示），通过在两根光纤接合处拉开一定距离，使得光功率产生一定衰减。这种技术的缺陷也在于位移距离单位为微米，由机械结构进行微米量级的调整，难度较大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供具有陶瓷插芯的光纤器件及其组装方法，从而克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了具有陶瓷插芯的光纤器件的组装方法，包括如下步骤：提供陶瓷插芯，其中，陶瓷插芯具有开槽以及台阶部分，台阶部分设置于开槽之上；提供镀膜片；将镀膜片插入陶瓷插芯的开槽处；提供经过处理的光纤；将光纤插入陶瓷插芯的两端；在位于陶瓷插芯的端部处的光纤上点胶；多次抽拉点胶之后的光纤；轻推光纤直至光纤顶住镀膜片；向台阶处点透明光学胶；提供非标准的金属尾柄，其中，金属尾柄上开设有灌胶口；将非标准的金属尾柄套接在陶瓷插芯上，从灌胶口灌注透明胶水。

优选地，上述技术方案中，镀膜片是用于反射的镀膜片、用于衰减的镀膜片或者用于滤波的镀膜片。

优选地，上述技术方案中，陶瓷插芯两端被研磨成UPC或APC表面。

优选地，上述技术方案中，在轻推光纤直至光纤顶住镀膜片之后，并且在向台阶处点透明光学胶之前，组装方法还包括：对插入光纤的陶瓷插芯进行第一热处理，第一热处理温度为80-90℃，时间为25-35分钟。

优选地，上述技术方案中，在向台阶处点透明光学胶之后，并提供非标准的金属尾柄之前，组装方法还包括：对透明光学胶进行固化。

优选地，上述技术方案中，在从灌胶口灌注透明胶水之后，方法还包括：对基于陶瓷插芯的光纤器件进行最终固化。