[发明专利]一种内增高鞋子的制造方法

说明书

一种内增高鞋子的制造方法，涉及一种鞋子的制造方法，该方法包括以下步骤：设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，制纸格并根据纸格制作鞋面、鞋底、内增高垫；然后将内增高垫固定在鞋楦上，将鞋面套在鞋楦上进行锰鞋、定型并将鞋底粘贴在定型后的鞋子底部，待胶水干燥后进行打包。该制作方法直接在做鞋子的时候就把内增高垫跟制鞋的楦头固定在一起，鞋子做好了，内增高的垫子也跟鞋子做成整体了，减小了二次加工难度，对鞋样外观构造把控性强，增高垫的形变可控制，更加贴合穿鞋者的脚型。其次，该方法中的制鞋材料选用的是具有杀菌、干燥或自动清洁的材料，提高了鞋子穿着的舒适度，避免鞋子内部湿气和细菌的产生。

技术领域：

本发明涉及一种鞋子的制造方法，具体涉及一种内增高鞋子的制造方法。

背景技术：

内增高鞋是一种在鞋子内部增加增高层，外观与普通鞋子相同，穿了能达到增高效果的鞋子。又称增高鞋，隐形增高鞋，隐形内增高鞋。内增高鞋组成：普通鞋的(皮鞋、运行鞋)+加高的鞋垫(增高垫)组成，即在普通鞋的鞋底里垫上一层加高的鞋垫，现有技术中内增高鞋均是先把鞋子做好了之后再将增高的垫子粘合上去，采用这种生产工艺会多一个工序，操作复杂，因鞋子已成型，二次加工会存在难度。后期再将增高垫放入鞋子内部会存在定型效果不好，鞋子容易变形，变形后会导致穿鞋者脚部磨损、硌脚等现象的发生。此外，现有的鞋子的抗菌性和透气性不好，在穿着的过程中很容易滋生病菌。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种内增高鞋子的制造方法。

本发明采用的技术方案为：一种内增高鞋子的制造方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、鞋子设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择制造鞋面、鞋底、增高垫、脚垫的材料并搭配颜色；

步骤二：将纸贴在鞋楦的外侧，画上所需要的款式，再将纸从鞋楦上取下贴在纸片上，制成纸格；

步骤三：按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋面材料进行裁剪，裁剪后使用皮革铲皮机进行铲皮，再通过针车对铲皮后的材料进行缝纫和拼接，制成鞋面，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的鞋底材料进行裁剪，制成鞋底，按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的增高垫材料进行裁剪，在增高垫材料厚度厚的地方开梯形槽，在梯形槽内放置海绵，向海绵内充入抗菌剂，在增高垫材料表面开条形槽，条形槽与梯形槽相连通，制成增高垫，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的脚垫材料进行裁剪，在脚垫材料上开圆形通孔，并在脚垫材料后方底部粘贴上梯形块，在梯形块上开一个通孔，制成脚垫；

步骤四：在步骤三制成的脚垫底部涂抹上胶水，将脚垫中的梯形块从增高垫上梯形槽的后方插入梯形槽内，将脚垫和增高垫固定在一起制成内增高垫；

步骤五：将步骤四中制成的内增高垫固定在鞋楦上，将步骤三中制成的鞋面套在鞋楦上，使用钳子、钉机和铁锤锰鞋将内增高垫、鞋面固定在鞋楦上，将锰好的鞋子放进加热定型箱定型，定型后取出并在底部上刷上胶水并与鞋底粘在一起；

步骤六：将步骤五制成的鞋子干燥后进行包装。

所述的胶水的组份及各组份的重量份数为：环氧树脂20-25份，氰基丙烯酸乙酯13-20份，水15-25份，乙烯-醋酸乙烯共聚体3-5份，萜烯酸酐1-6份，异氰脲酸三缩水甘油酯1-3份。

所述的鞋面的组份及各组份的重量份数为：纳米二氧化钛粉末15-20份，纳米二氧化硅5-17份，氧化锌3-7份，乙酸3-8份，坡缕石粉8-15份，海泡石粉5-8份，硫酸镁7-8份，丁苯橡胶15-20份，石墨烯8-15份，顺丁橡胶5-10份，天然橡胶25-45份，聚氨酯胶7-8份，过硫酸钾3-4份，偶氮二异丁腈0.1-1份，二苯甲酰对醌二肟2-4份。