[发明专利]一种重防腐环氧涂料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201810439598.2 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN108559362A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 刘彬 | 申请(专利权)人: | 韶关航佳信息咨询有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/65;C09D7/61;C09D5/08 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 512029 广东省韶关市武江区沐溪大道16*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特氟龙 制备方法和应用 重防腐环氧涂料 异氰酸酯改性环氧树脂 酚醛改性环氧树脂 固体环氧树脂 气相二氧化硅 硅烷偶联剂 去离子水 室内环境 性能保持 重量份数 防锈粉 分散剂 固化剂 老化性 流平剂 耐辐照 渗透性 石墨烯 消泡剂 钛白粉 溶剂 配伍 防腐 涂料 暴露 | ||
本发明公开了一种重防腐环氧涂料及其制备方法和应用,其由以下重量份数的原料制成:固体环氧树脂30‑60份,异氰酸酯改性环氧树脂30‑60份,酚醛改性环氧树脂30‑60份、特氟龙8‑12份、固化剂28‑32份、防锈粉8‑12份、钛白粉2‑6份、石墨烯粉末3‑6份、气相二氧化硅1‑3份、溶剂15‑20份、分散剂0.2‑0.4份、消泡剂0.2‑0.4份、流平剂0.1‑0.3份、硅烷偶联剂0.1‑0.3份,其余为去离子水。本发明在特氟龙与其他物料的科学配伍下,在特氟龙的作用下使得涂料具有较好的耐大气老化性、耐辐照性能和较低的渗透性、长期暴露于大气中,表面及性能保持不变,达到防腐的效果,能满足室内环境的需要。
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体是一种重防腐环氧涂料及其制备方法和应用。
背景技术
涂料由于其施工方便、成本低廉、附加价值高等优点,在农业、国防、科研、建筑、机械、电子电器、食品包装等各行业得到了广泛的应用。相比于聚氨酯以及一些新型的聚脲涂料,环氧涂料的价格便宜,在化工、建筑、舰船等领域使用数量更为巨大。目前大多的环氧涂料都具有较为优良的防腐性,但当环氧涂料使用环境的酸碱值高于一定值时,例如在化工厂等环境的使用下,大部分环氧涂料的耐酸碱性并不能满足要求,从而影响了环氧涂料的使用寿命,甚至存在更大的危害。另外,目前的大多数环氧涂料黏度都比较低,在长时间放置过后,涂料中的一些固体颜填料就容易出现沉淀结块的现象,而且在涂刷时容易出现流挂的现象,即影响使用又影响美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重防腐环氧涂料及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种重防腐环氧涂料,其由以下重量份数的原料制成:固体环氧树脂30-60份,异氰酸酯改性环氧树脂30-60份,酚醛改性环氧树脂30-60份、特氟龙8-12份、固化剂28-32份、防锈粉8-12份、钛白粉2-6份、石墨烯粉末3-6份、气相二氧化硅1-3份、溶剂15-20份、分散剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.4份、流平剂0.1-0.3份、硅烷偶联剂0.1-0.3份,其余为去离子水。
作为本发明进一步的方案:其由以下重量份数的原料制成:固体环氧树脂40-50份,异氰酸酯改性环氧树脂40-50份,酚醛改性环氧树脂40-50份、特氟龙9-11份、固化剂29-31份、防锈粉9-11份、钛白粉3-5份、石墨烯粉末3-5份、气相二氧化硅1.5-2.5份、溶剂16-19份、分散剂0.25-0.35份、消泡剂0.25-0.35份、流平剂1.5-2.5份、硅烷偶联剂1.5-2.5份,其余为去离子水。
作为本发明进一步的方案:其由以下重量份数的原料制成:固体环氧树脂45份,异氰酸酯改性环氧树脂45份,酚醛改性环氧树脂45份、特氟龙10份、固化剂30份、防锈粉10份、钛白粉4份、石墨烯粉末4份、气相二氧化硅2份、溶剂16份、分散剂0.3份、消泡剂0.3份、流平剂0.2份、硅烷偶联剂0.2份,其余为去离子水。
本发明的另一目的是提供一种重防腐环氧涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、采用粉碎设备将固体环氧树脂,异氰酸酯改性环氧树脂和酚醛改性环氧树脂粉碎成细颗粒粉末,然后对其进行筛分,且对上述粉末进行混合,得到混合粉末;
步骤二、步骤一种的混合粉末混合后添加去离子水,搅拌均匀,然后逐步将特氟龙、固化剂、防锈粉、气相二氧化硅、溶剂、分散剂、消泡剂、流平剂和硅烷偶联剂通过高速分散机分散,然后进入搅拌罐,并搅拌均匀;
步骤三、将搅拌均匀的上述物料进行加温和加压工艺,该工艺步骤时间不少于20分钟,得到半成品为片状;
步骤四、将步骤三中得到的片状半成品进行粉碎,粉碎结束后在其内增加钛白粉和石墨烯粉末搅拌均匀;
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