[发明专利]一种可实现反向淬火的板带材辊式淬火装置及方法

权利要求书

1.一种可实现反向淬火的板带材辊式淬火装置，包括前部高圧冷却区、后部高圧冷却区、中部低压冷却区，其特征在于，所述前部高圧冷却区由前至后依次布置多组喷嘴，依次包括2组狭缝喷嘴、3～6组多排圆孔倾斜射流喷嘴，每组喷嘴的喷射方向朝向板带材运动方向，每组喷嘴包括一根上喷嘴和一根下喷嘴，上喷嘴和下喷嘴分别与上辊道和下辊道间隔布置，前部高压冷却区喷嘴喷水压力0.8～1.0Mpa；

所述后部高圧冷却区由后至前依次布置多组喷嘴，包括3～8组多排圆孔倾斜射流喷嘴，每组喷嘴的喷射方向朝向板带材运动方向，每组喷嘴包括一根上喷嘴和一根下喷嘴，上喷嘴和下喷嘴分别与上辊道和下辊道间隔布置，后部高压冷却区喷嘴喷水压力0.8～1.0Mpa；

所述中部低压冷却区由前至后依次布置多组喷嘴，包括12～30组多排多角度弧面圆孔射流喷嘴，每组喷嘴包括一根上喷嘴和一根下喷嘴，上喷嘴和下喷嘴分别与上辊道和下辊道间隔布置，中部低压冷却区喷嘴喷水压力0.1～0.5Mpa。

2.权利要求1所述装置的操作方法，其特征在于，包括正向淬火方法和反向淬火方法；

所述正向淬火方法为2～80mm厚板带材由辊式淬火装置前部高压冷却区入口进入，前部高压冷却区、中部低压冷却区投入使用，后部高压冷却区上喷嘴、上辊道与板带材上表面距离调整至≥500mm，后部高压冷却区喷嘴不喷水，前部高压冷却区仅实现板带材一次连续正向通过冷却、中部低压冷却区实现板带材一次连续正向通过冷却或多次正向-反向摆动冷却，冷却结束后前部高压冷却区、中部低压冷却区停止喷水，板带材经后部高压冷却区由淬火装置尾部运出；

所述反向淬火方法为20～150mm厚板带材由辊式淬火装置后部高压冷却区入口反向进入，后部高压冷却区、中部低压冷却区投入使用，前部高压冷却区上喷嘴、上辊道与板带材上表面距离调整至≥500mm，前部高压冷却区喷嘴不喷水，后部高压冷却区仅实现板带材一次连续反向通过冷却、中部低压冷却区实现板带材一次连续反向通过冷却或多次反向-正向摆动冷却，冷却结束后后部高压冷却区、中部低压冷却区停止喷水，板带材经后部高压冷却区由淬火装置尾部运出。