[发明专利]焊接铜板线自动裁切设备在审
申请号: | 201810440207.9 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108405764A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 丁德国 | 申请(专利权)人: | 苏州志升越自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高新区永*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜板 自动裁切设备 气液增压缸 承接 浮动接头 夹料机构 切断机构 预压式 底架 焊接 防锈 输入端连接 产品形状 传动连接 排水功能 通用性强 拖料机构 形变功能 循环作业 自动上料 自动下料 自检功能 作业功能 防碰伤 预压紧 冲切 回弹 夹取 刀具 拖拉 替换 保证 | ||
本发明公开了一种焊接铜板线自动裁切设备,包括气液增压缸、浮动接头、用于预压紧及冲切的上预压式切断机构,所述气液增压缸通过浮动接头与上预压式切断机构连接,还包括底架,所述底架上设有用于切断铜板线的下承接膜机构,所述下承接膜机构和辅助拖料机构传动连接,所述下承接膜机构的一端与夹料机构的输入端连接,所述夹料机构用于夹取拖拉,本发明的技术方案不仅自动上料,防止回弹功能,防锈排水功能,而且通用性强及多种产品共同作业功能,刀具快速替换功能,保证产品形状防止形变功能,自动下料防碰伤功能,自检功能,循环作业功能。
技术领域
本发明涉及裁切设备,尤其是涉及一种焊接铜板线的自动裁切设备。
背景技术
目前焊接用的铜板线都是手工裁切,其缺陷是手工质量差,易变形,且劳动效率低,针对不同规格的铜板线需要拉伸到一定范围裁切,其自动化程度低。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题,提供一种自动化程度高且适应产品多样性的一种焊接铜板线自动裁切设备。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种焊接铜板线自动裁切设备,包括气液增压缸、浮动接头、用于预压紧及冲切的上预压式切断机构,所述气液增压缸通过浮动接头与上预压式切断机构连接,还包括底架,所述底架上设有用于切断铜板线的下承接膜机构,所述下承接膜机构和辅助拖料机构传动连接,所述下承接膜机构的一端与夹料机构的输入端连接,所述夹料机构用于夹取拖拉。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,所述夹料机构设置在所述行程可调气缸组件的滑轨组件上,为所述夹料机构提供夹取动力及角度调整。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,伺服电机丝杆机构装设在所述滑轨组件的后端,用于对各种长度的铜板线进行精确拉取定义。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,所述底架上设有位置阻挡机构,用于对不同长度的铜板位置精确定义。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,所述辅助拖料机构的输出端与滑坡下料机构连接,所述滑坡下料机构的输出端与设置在底架内的出料机构连接。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,所述底架上还设有抽拉式硬限位机构,所述抽拉式硬限位机构用于冲压硬限位,夹取料板自动避让。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,所述上预压是切断机构上设有传动节拍式预压机构,铜板线每抽拉一段就压紧一次。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,还包括压轮机构,用于防反滑东压轮传送机构。
更进一步的优化方案是所述的焊接铜板线自动裁切设备,还包括侧边归正机构,用于对铜板线压切段进行传送并定位。
本发明的优点:本发明的技术方案不仅自动上料,防止回弹功能,防锈排水功能,而且通用性强及多种产品共同作业功能,刀具快速替换功能,保证产品形状防止形变功能,自动下料防碰伤功能,自检功能,循环作业功能。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图。
具体实施方式:
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