[发明专利]一种石墨烯复合膜及其制备方法

说明书

本发明涉及滤膜技术领域，具体涉及一种石墨烯复合膜及其制备方法。石墨烯复合膜从上到下依次设置有氧化石墨烯层、第一粘结层、骨架层、第二粘结层和基材层；所述骨架层为二氧化钛骨架层；所述第一粘结层、第二粘结层均由氨基树脂20‑30份、甘油5‑8份等组分制成；所述基材层为PET。在复合机中将骨架层通过第二粘结层复合在基材层上，然后通过第一粘结层将氧化石墨烯层复合在骨架层上。本发明通过合理设计各层组分及加工工艺、粘结层的组分构成，从而使产品具有优异的耐氧化性。同时，通过粘结层的加入，使复合膜的粘黏性较好，产品使用寿命长。

技术领域

本发明涉及滤膜技术领域，具体涉及一种石墨烯复合膜及其制备方法。

背景技术

滤膜水处理是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，但因膜孔非常细小，相应的存在某些技术问题。在给水也有用生物膜处理原水的方法，但它与过滤膜分离技术不同。

过滤膜以截留原水颗粒的大小分类，膜孔从粗到细分为微滤膜(MF)，超滤膜(UF)，纳诺滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。MF膜孔径0.05um以上，或为1000以上分子量，以去除胶体、高分子有机物为对象。NF膜孔径为100～1000分子量。它去除的物质在UF与RO之间，以去除三卤甲烷、异味、色度、农药、可溶性有机物、Ca、Mg等。RO分离粒径为数十分子量，以去除食盐类和无机盐为对象。RO渗透水的压力比其渗透压力要多1～2倍。除以上四种以外，还有离子交换膜和气体渗透膜。MF、UF、NF和RO以压力驱动使固液分离。离子交换膜则以电力驱动使盐类分子分离，促成海水淡化等。气体渗透膜是研究出来通过气体的新型膜，能使乙醇浓缩和海水淡化。

石墨烯复合膜，作为新兴的产业，近年来，正快速发展。但是，现有的石墨烯复合膜主要存在耐氧化性差等缺陷

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种石墨烯复合膜及其制备方法，具有优异的耐氧化性。

本发明的技术方案是：一种石墨烯复合膜，从上到下依次设置有氧化石墨烯层、第一粘结层、骨架层、第二粘结层和基材层；

所述骨架层为二氧化钛骨架层；

所述第一粘结层、第二粘结层均由氨基树脂20-30份、甘油5-8份、流平剂2-4份、聚有机硅氧烷2-4份、溶剂5-9份、牡丹酚2-4份和戊菌隆1-2份制成；

所述基材层为PET。

作为本发明的优选实施例，所述第一粘结层、第二粘结层均由氨基树脂25份、甘油7份、流平剂3份、聚有机硅氧烷2.5份、溶剂8份、牡丹酚3份和戊菌隆1.8份制成。

一种制备石墨烯复合膜的方法，在复合机中将骨架层通过第二粘结层复合在基材层上，然后通过第一粘结层将氧化石墨烯层复合在骨架层上。

本发明的有益效果表现在：

通过合理设计各层组分及加工工艺、粘结层的组分构成，从而使产品具有优异的耐氧化性。同时，通过粘结层的加入，使复合膜的粘黏性较好，产品使用寿命长。

具体实施方式

实施例1

一种石墨烯复合膜，从上到下依次设置有氧化石墨烯层、第一粘结层、骨架层、第二粘结层和基材层；

所述骨架层为二氧化钛骨架层；

所述第一粘结层、第二粘结层均由氨基树脂20份、甘油8份、流平剂2份、聚有机硅氧烷4份、溶剂5份、牡丹酚4份和戊菌隆1份制成；

所述基材层为PET。

一种制备石墨烯复合膜的方法，在复合机中将骨架层通过第二粘结层复合在基材层上，然后通过第一粘结层将氧化石墨烯层复合在骨架层上。