[发明专利]一种聚酯哑光预涂膜及其制备方法

说明书

本发明涉及塑料薄膜预涂膜技术领域，具体涉及一种聚酯哑光预涂膜及其制备方法。聚酯哑光预涂膜，从上到下依次设置有聚酯层、第一粘结层、热熔胶层、第二粘结层和基材层；所述聚酯层为聚对苯二甲酸丁二酯层；所述热熔胶层为TPU热熔胶层、EVA热熔胶层、PA热熔胶层；所述第一粘结层、第二粘结层均由环氧树脂20‑30份、苯并三氮唑5‑15份、甲基纤维素3‑5份、丙三醇甲醚2‑5份、牵牛子甙1‑2份和环戊恶草酮1‑3份制成；所述基材层为PET。本发明通过合理设计粘结层的组分、合理设计各层的组分及之间的厚度，从而使产品的安全性得到一定程度提高，且可对印刷制品的抗磨性能得到显著提升。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜预涂膜技术领域，具体涉及一种聚酯哑光预涂膜及其制备方法。

背景技术

目前，一般采用干式覆膜技术来对塑料表面进行覆膜，将溶剂型胶水涂布于塑料表面上，经烘箱烘干后与薄膜粘接。但是，烘干过程中会有溶剂挥发，溶剂的挥发会对环境造成危害，覆膜后的塑料表面也容易有溶剂残留，烘干不全还会产生气泡和粘接力不足的问题。

预涂膜是指在塑料薄膜表面预先涂上热熔胶，之后收卷形成的薄膜，可应用于印刷和包装等行业。印刷厂只需将预涂膜覆盖在印刷品上，将覆膜机调整到一定的温度和压力，使得预涂膜与印刷纸张粘合在一起，即可起到保护印刷品、提高产品档次、防潮、耐磨等作用。

因此，研发一种安全性高、对印刷制品抗磨性能提升的预涂膜十分有必要。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种聚酯哑光预涂膜及其制备方法，具有对制品抗磨性能起到提升的效果。

本发明的技术方案是：一种聚酯哑光预涂膜，从上到下依次设置有聚酯层、第一粘结层、热熔胶层、第二粘结层和基材层；

所述聚酯层为聚对苯二甲酸丁二酯层；

所述热熔胶层为TPU热熔胶层、EVA热熔胶层、PA热熔胶层；

所述第一粘结层、第二粘结层均由环氧树脂20-30份、苯并三氮唑5-15份、甲基纤维素3-5份、丙三醇甲醚2-5份、牵牛子甙1-2份和环戊恶草酮1-3份制成；

所述基材层为PET。

作为本发明的优选实施例，所述第一粘结层、第二粘结层均由环氧树脂22份、苯并三氮唑13份、甲基纤维素4份、丙三醇甲醚3份、牵牛子甙1.6份和环戊恶草酮2.7份制成。

作为本发明的优选实施例，所述聚酯层、第一粘结层、热熔胶层、第二粘结层和基材层的厚度依次为50-70μm、10-20nm、100-250μm、30-50nm、500-800μm。

进一步优选地，所述聚酯层、第一粘结层、热熔胶层、第二粘结层和基材层的厚度依次为60μm、15nm、200μm、45nm、700μm。

本发明的有益效果表现在：

通过合理设计粘结层的组分、合理设计各层的组分及之间的厚度，从而使产品的安全性得到一定程度提高，且可对印刷制品的抗磨性能得到显著提升。

具体实施方式

实施例1

一种聚酯哑光预涂膜，从上到下依次设置有聚酯层、第一粘结层、热熔胶层、第二粘结层和基材层；

所述聚酯层为聚对苯二甲酸丁二酯层；

所述热熔胶层为TPU热熔胶层、EVA热熔胶层、PA热熔胶层；

所述第一粘结层、第二粘结层均由环氧树脂20份、苯并三氮唑15份、甲基纤维素3份、丙三醇甲醚5份、牵牛子甙1份和环戊恶草酮3份制成；

所述基材层为PET。