[发明专利]一种耐温型光学预涂膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐温型光学预涂膜的制备方法，包括光学级透明PET主体层和填料层，包括以下步骤：(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液，以便形成亚光涂层；(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面，得到填料层；(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆，在烘箱中进行预固化，预固化温度为80℃，预固化时间为120～150min，之后进行全固化，全固化温度为120℃，全固化时间为120～150min，得到耐温型光学预涂膜。

技术领域

本发明涉及预涂膜技术领域，具体涉及一种耐温型光学预涂膜的制备方法。

背景技术

目前国内光学膜市场增长较快，光学预涂膜所占比例逐步加大，除用于扩散膜和匀光膜制造外，许多终端面板厂商对高亮度的增光膜需求也越来越多。为节省制造成本，很多光学预涂膜制造厂家采用高雾度的预涂膜进行加工，以替代和减少其他膜的使用，达到降低成本之目的。而目前国内市场上光学预涂膜的耐温效果较差，通常热变形温度在100～120℃之间，对于高温场合难以满足要求。

发明内容

本发明旨在提供了一种耐温型光学预涂膜的制备方法。

本发明提供如下技术方案：

一种耐温型光学预涂膜的制备方法，包括光学级透明PET主体层和填料层，包括以下步骤：

(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液，以便形成亚光涂层；

(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面，得到填料层；

(3)通过光学级透明PET主体层将填料层包覆，在烘箱中进行预固化，预固化温度为80℃，预固化时间为120～150min，之后进行全固化，全固化温度为120℃，全固化时间为120～150min，得到耐温型光学预涂膜。

所述涂布液的质量份组成如下：UV树脂20-40份、甲苯20-50份、丁酮20-50份、5μm的亚克力微珠1-10份、2μm的亚克力微珠3-25份。

所述光学级透明PET主体层厚度为50-300μm。

所述光学级透明PET主体层由以下重量份数的原料组成：20-30份低密度聚乙烯、25-35份聚氨酯分散体、45-55份线性低密度聚乙烯、20-30份聚四氟乙烯、5-10份玻璃纤维、1-3份茂金属催化剂。

所述聚氨酯分散体为选自丙烯酸改性的聚氨酯、聚酯改性的聚氨酯、聚碳酸酯改性的聚氨酯和脂肪族的聚氨酯的至少一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的耐高温薄膜，由低密度聚乙烯、聚氨酯分散体、线性低密度聚乙烯、聚四氟乙烯、玻璃纤维、茂金属催化剂构成,低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚四氟乙烯相互配合来提高整体的耐温性能，在提高耐热性的同时，对膜体进行了保护，同时提高了抗撕裂性能，难以磨损，生产成本较低，满足市场需求。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一种耐温型光学预涂膜的制备方法，包括光学级透明PET主体层和填料层，包括以下步骤：

(1)在光学级透明PET主体层的第一表面涂布液，以便形成亚光涂层；

(2)将将碳化硼、碳化硅、白云石粉末、铝粉中的一种或两种喷洒在光学级透明PET主体层表面，得到填料层；