[发明专利]一种切削液废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种切削液废水的处理方法，包括如下步骤：首先通过离心装置进行离心分离，去除水基切削液中的悬浊物；将过滤后的废液注入处理箱，然后加入无机凝聚剂或有机凝聚剂促进微细粒子、胶体粒子凝聚；通过凝聚法处理后，加入氧化剂，或通过电分解氧化还原反应处理废液中有害成分；将经过氧化还原后的废液注入过滤箱，通过过滤箱中的活性碳对废液中的有害成分进行吸附；将过滤后的废液加入离子交换箱。本发明通过物理处理、化学处理和生物处理，彻底去除废液中的悬浊物、胶体状粒子和有机物，保证处理效果，解决了现有的切削液废水处理方法，无法彻底去除废液中的悬浊物、胶体状粒子和有机物的问题。

技术领域

本发明涉及切削液处理技术领域，具体为一种切削液废水的处理方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，其在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放，但是切削废液处理费用高昂，面对高额的废液处理成本，众多企业不堪重负，小部分企业甚至铤而走险，丢弃或“偷排”，对我们生活的环境和安全造成重大的影响，现有的切削液废水处理方法，无法彻底去除废液中的悬浊物、胶体状粒子和有机物，为此，我们提出一种切削液废水的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切削液废水的处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切削液废水的处理方法，包括如下步骤：(1)首先通过离心装置进行离心分离，去除水基切削液中的悬浊物；

(2)将过滤后的废液注入处理箱，然后加入无机凝聚剂或有机凝聚剂促进微细粒子、胶体粒子凝聚；

(3)通过凝聚法处理后，加入氧化剂，或通过电分解氧化还原反应处理废液中有害成分；

(4)将经过氧化还原后的废液注入过滤箱，通过过滤箱中的活性碳对废液中的有害成分进行吸附；

(5)将过滤后的废液加入离子交换箱，离子交换箱中设置有离子交换树脂，离子交换树脂对废液中的离子有害成分进行离子交换，达到处理目的；

(6)经过离子交换后的废液最后通过散水滤床法处理，将废液流过被微生物覆盖的滤材充填床表面，利用微生物分解处理废液中的有机物。

优选的，所述步骤(1)中的悬浊物是指废液中的切屑、磨屑粉未、油粒子等。

优选的，所述步骤(2)中无机聚凝剂采用聚氯化铝和硫酸铝土中的一种，所述有机聚凝剂采用聚丙烯酰胺。

优选的，所述步骤(3)中的氧化剂采用臭氧、双氧水、硝酸和硫酸中的一种。

优选的，所述步骤(6)中在对废液进行散水滤床法处理过程中，将温度保持在15-30℃。