[发明专利]一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）复相陶瓷土的球磨与煅烧

将碳纳米管、高岭土、硅微粉、陶瓷粉按比例混合后并置于不锈钢真空罐中密封抽真空后通入氩气保护，以不锈钢球为磨介，采用行星式球磨机进行干法研磨，球磨完成后放入马弗炉中煅烧，待用；

（2）复相陶瓷土的混合

在步骤（1）所得到的混合物中加入分散剂、溶剂及消泡剂，加入完成后进行搅拌，搅拌完成后依次再加入结合粘土、氧化钇、氧化铝和碳化硅，加入完成后以不锈钢球为磨介，采用行星式球磨机进行研磨并加热，加热完成后，静置，待用；

（3）冷压

将步骤（2）所得混合物填入陶瓷模具中在12-15MPa的压力下冷压成型为坯体，将坯体进行充分干燥后，在陶瓷胎体表面先施一层底釉，然后使用化妆土对陶瓷坯体进行装饰后，待用；

（4）烧结

将步骤（3）所得的坯体放入高温箱式炉中缓慢升温至设定温度后保温进行烧结，随炉冷却后，在空气中进行退火处理后，双面抛光，既得所述的微孔复相装饰陶瓷。

2.如权利要求1所述的一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的碳纳米管5-8份、高岭土15-25份、硅微粉5-10份、陶瓷粉5-10份、分散剂0.01-0.3份、溶剂40-100份、消泡剂0.01-0.2份、结合粘土5-8份、氧化钇1-2份、氧化铝1-2份、碳化硅1-5份。

3.如权利要求1所述的一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，其特征在于，所述溶剂选自甲苯、二甲苯、丁酮、乙醇、异丙醇、乙二醇的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，其特征在于，所述消泡剂选自矿物油类消泡剂、硅油类消泡剂、二甲基硅油类消泡剂中的至少一种。

5.如权利要求1所述的一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的缓慢升温为以1-5℃/min升温；所述的设定温度为1600-1750℃；所述的冷却为以10-15℃/min冷却至室温。

6.如权利要求1所述的一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的退火处理为在空气中1400-1450℃退火处理15-20小时。