[发明专利]一种污泥处理系统

说明书

本发明涉及一种污泥处理系统，包括传输装置、除水结构以及干燥装置，所述干燥装置包括炉体，用于给炉体内加入物料的给料装置，用于收集炉体内干燥后的物料的接料装置，通过第一进气口将外界热气体引入炉体内的给风装置，以及用于对物料进行搅拌和粉碎的搅拌装置。在对物料干燥时，热气体经第一进气口引入炉体空腔内，第二转轴转动带动第二转轴上的搅拌组件在沿第二转轴的径向和轴向对物料进行不断的搅拌，使得物料能够在炉体内沿第二转轴的轴向和径向翻滚，增加物料被搅拌的时间，增大物料与热气体对流换热的面积。此外，搅拌组件还能够将物料粉碎，形成颗粒更小的物料，进一步增大物料与热气体对流换热的面积，提高物料的干燥效率和干燥效果。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种改进的污泥处理系统。

背景技术

污泥是污水处理过程中的产物，含有大量的有机物、重金属和霉菌等，若不加后续的处理会对环境造成严重污染，因此，经常要对污泥进行浓缩和脱水处理，但经过此处理后的污泥含水率通常在70％以上，还需对污泥进行进一步地干燥处理。

现有技术中对污泥干燥采用的干燥系统，其结构大多如中国专利文献CN201058838Y中公开的干燥系统，包括炉体，与炉体的进料口连接的给料机，与炉体的出气口连接的喷淋塔。其中，炉体包括设置在炉体内的传动轴，设置在传动轴外壁上并径向延伸的若干空心桨叶，通过向传动轴中通入高温气体对空心桨叶和炉体外壁加热，使得炉体内形成高温环境。此干燥系统在对物料干燥过程中，物料处于炉体内壁、传动轴以及桨叶外壁形成的腔体内，在传动轴的转动下，桨叶沿传动轴转动的方向搅拌物料，使得物料在腔体内被翻动，并与桨叶外壁、传动轴外壁以及炉体内壁之间进行对流换热。

但是，上述干燥系统，物料始终被传动轴同一方向的桨叶搅拌，沿着同一方向进行翻滚，一方面会降低后期的传热效果，物料被搅拌间隔的时间比较长，不能充分地对物料搅拌；另一方面，对于一些湿度较大的物料来说，沿着同一方向翻滚会造成物料之间粘合，影响物料的松散度，不利于对流换热，导致换热效率低，干燥效果不好。

另外，现有技术中，在利用气体对炉体内的物料进行干燥时，往往需要在炉体的外部设置加热装置对气体进行加热，然后再将加热后的气体通入到炉体内部，这导致整个干燥系统结构复杂。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中固液混合料(例如污泥)处理中干燥系统干燥效率低、干燥效果不好且结构复杂的缺陷，从而提供一种能够提高干燥效率、提高干燥效果且结构简单的污泥处理系统。

为此，本发明提供一种污泥处理系统，包括

传输装置，具有两级传输面，第一级传输面位于第二级传输面的侧上方，第一级传输面和第二级传输面之间通过过渡装置连接，第一级传输面和第二级传输面之间的高度大于100cm，所述传输装置能够将固液混合的污泥从第一级传输面的首端运送至第一级传输面的尾端，并经过过渡装置导入到第二级传输面，并从第二级传输面的首端运送到第二级传输面的尾端；

除水结构，包括设置在每一传输面上的出水孔，以及位于每一传输面上的能够相对传输面改变高度的压板，所述压板用于压榨所述污泥中的水分，位于第一级传输面上的压板在所述第一级传输面上的水平投影长度，小于位于所述第二级传输面上的压板的水平投影长度，第一级传输面和第二级传输面上的压板均分别设置在相应传输面的尾端，位于第二级传输面上的压板的最靠近第二级传输面的首端的一端，距离所述第二传输面首端的距离不小于70mm，每个传输面上靠近与压板连接处的出水孔的孔径大于远离与压板连接处的出水孔的孔径，出水孔的孔径位于10-30mm之间，相邻出水孔之间的间隙不大于30mm；

干燥装置，设置在所述传输装置的第二级传输面的尾端，并位于所述第二级传输面的侧下方，用于接收来自于第二级传输面的污泥，并对所述污泥进行干燥处理；所述干燥装置包括