[发明专利]一种吊落机送风系统及吊落机

说明书

本发明公开了一种吊落机送风系统及吊落机，其通过设计蜗壳出风口的上边界延长线A与吊落机的出风口的上缘重合、蜗壳出风口的下边界延长线B与吊落机的出风口的下缘重合，可以有效避免上边界延长线A与吊落机的壳体、下边界延长线B与接水盘之间的干涉，避免形成涡流，从而有效降低噪音、且能提高整机的出风效率。通过合理设计蜗壳的型线、蜗舌半径、蜗壳喉部宽度、蜗壳出风口的出口宽度、蜗壳出风口的扩散角、蜗壳进风口直径、风扇直径、风扇加强圈直径、蜗舌与风扇间的间隙等数据，从多方面因素出发来减小吊落机的噪音。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种吊落机送风系统及吊落机。

背景技术

空调噪音是空调系统工作时发出的噪音，包括风机产生的逸入房间中的噪音和风管末端处的再生噪音。风机产生的噪音，是叶片旋转时撞击周围空气而产生的有调噪音和有涡流引起的无规噪音。在空调优劣的评判标准中，噪音水平早已位于与空调器的制冷量、制热量、能效比、风量等关键参数同等重要的地位，降低空调噪音已成为厂家新品开发时公关的技术热点和难点。

现有吊落机的送风结构如图3所示，A为蜗壳出风口110的上边界的延长线，B为蜗壳出风口110的下边界的延长线，从图中可以看出，上边界延长线A直接吹到吊落机的壳体300上，形成回流，此处的回流不仅会产生噪音，而且返回的气流会增加吹出气流的阻力，降低风量。与此同时，回流会加剧换热器600上风速的不均匀分布，更进一步的增大噪音。从而最终影响整个吊落机的性能，降低产品质量。另一方面，电控箱体500位于蜗壳100的侧面、安装于吊落机的壳体300的内侧壁，维修时，需要将整个电控箱体500拆卸下来，才能够对电控箱体500进行维修，造成维修不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种吊落机送风系统及吊落机，解决现有技术中吊落机的噪音大的技术问题。

本发明提供的技术方案是，一种吊落机送风系统，包括蜗壳和设置在所述蜗壳内的风扇，所述蜗壳的蜗壳出风口的上边界延长线A与吊落机的出风口的上缘重合，所述蜗壳的蜗壳出风口的下边界延长线B与吊落机的出风口的下缘重合。

进一步的，所述蜗壳的横截面曲线为对数螺旋线，所述对数螺旋线的螺旋角的取值范围为4.7~6°；所述风扇的直径D0的取值范围为145~155mm；所述风扇的加强圈的直径D1的取值范围为150~160mm。

进一步的，所述蜗壳的蜗舌的半径r的取值范围为8~12mm。

进一步的，所述蜗壳的喉部宽度B的取值范围为75~92mm；所述蜗壳出风口的出口宽度L的取值范围为97~120mm。

进一步的，所述蜗壳的蜗壳进风口的直径D2的取值范围为123~138mm。

进一步的，所述蜗壳出风口的扩散角α的范围为8~15°。

进一步的，所述蜗舌与所述风扇之间的间隙t的取值范围为3~7mm。

进一步的，所述风扇的叶片为机翼型叶片，所述叶片的数量为41~47片。

本发明还提出一种吊落机，包括壳体，所述壳体的一侧设置有出风口，还包括如上所述的吊落机送风系统，所述蜗壳出风口的上边界延长线A与所述出风口的上缘重合，所述蜗壳出风口的下边界延长线B与所述出风口的下缘重合。

进一步的，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体的内部空间分隔成进风腔和出风腔，所述进风腔侧设置有所述蜗壳及进风栅、电控箱体，所述电控箱体与所述隔板连接且位于所述进风栅的上方。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明公开一种吊落机送风系统及吊落机，其具有以下优点：