[发明专利]高温环境下筒仓滑模模板降温方法

说明书

一种高温环境下筒仓滑模模板降温方法，其特征在于包括以下步骤：a、设置滑模平台冰水系统，b、设置模板保温层，其中：模板降温系统工作时，分别在滑模内外吊架对模板上洒冰水降温，钢模板包裹的白色吸水棉布吸水，使得钢模板整体降温，达到模板内混凝土降温，有效避免了高温条件下混凝土温度增长过快。本发明的高温环境下筒仓滑模模板降温方法具有滑模平台冰水系统装置结构简单、制作方便，模板降温系统，施工方便、操作简单，有效的降低混凝土表面温度，保证极端高温气候下筒仓滑模施工混凝土质量，减少极端高温天气的影响，确保筒仓滑模浇筑的连续性，经济有效，材料、工具皆可以在当地购买，能够在现场快捷进行制作和降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种降温方法，具体地说，是一种高温环境下筒仓滑模模板降温方法。

背景技术

滑模是混凝土筒仓施工主要工艺，滑模用混凝土除满足强度、耐久性、可泵送性等要求之外，对凝结时间有较为严格的要求，而混凝土凝结时间又受到温度、光照、减水剂、胶凝材料组成等众多因素的影响，因此对终凝时间的控制是滑模用混凝土质量控制的技术关键和技术难点。

在高温地区的筒仓滑模施工中，尤其在沙特阿拉伯地区，当地气候环境特殊，空气干燥。夏季气温极端炎热，七、八、九月份平均气温45℃，最高气温可达到55℃。中午时段，阳光直射下，混凝土表面的实际温度将远高于大气温度，混凝土表面水分蒸发速度过快，容易造成出模混凝土强度过高，使混凝土表面收缩量大于内部，从而造成裂缝、孔眼，严重危害筒仓滑模的混凝土施工质量，破坏浇筑的连续性。气温过高容易造成混凝土过早初凝，易造成出模混凝土表面裂缝、气孔等质量通病，给筒仓滑模施工带来极大的困难。

因此已知的高温环境下筒仓滑模施工存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种降低混凝土表面温度的高温环境下筒仓滑模模板降温方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种高温环境下筒仓滑模模板降温方法，其特征在于包括以下步骤：

a、设置滑模平台冰水系统

滑模平台冰水系统包括一台大水箱、二台小水箱、一辆送水车，大水箱放置在靠近滑模筒仓边的场地上，二台小水箱放置在滑模平台的二层平台上；提供一台增压泵放置在大水箱旁边，使增压泵的一端连接大水箱，另一端通过二根水管分别连接二台小水箱，能将大水箱中的水泵送至二个小水箱中；提供二台水泵各放置在小水箱旁边，使各水泵的一端连接小水箱，另一端连接喷水枪头，水泵工作时能将小水箱中的水通过喷水枪头洒到模板上；送水车能移动往返往大水箱中灌水；滑模平台冰水系统使用时，施工现场提供若干冰块，使冰块加入二台小水箱中，打开在筒仓滑模平台内侧与外侧吊架平台上的水泵，用喷水枪头给模板洒冰水，达到给模板降温；

b、设置模板保温层

滑模的模板材质为钢质，模板尺寸是200*1200mm，或者250*1200mm；在模板外表面铺设两层棉布，棉布事先裁剪为相应模板沟槽尺寸，棉布依次贴入每一道模板沟槽内，分别用木条及铁丝将棉布固定，拉接，形成整体，由此在模板外表面形成一层保温层；

其中：模板降温系统工作时，分别在滑模内外吊架对模板上洒冰水降温，钢模板包裹的白色吸水棉布吸水，使得钢模板整体降温，达到模板内混凝土降温，有效避免了高温条件下混凝土温度增长过快。

本发明的高温环境下筒仓滑模模板降温方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述大水箱容积≥20000L。

前述的方法，其中所述小水箱容积≥5000L。

前述的方法，其中所述棉布为白色吸水棉布。

前述的方法，其中所述两层棉布相互叠合在一起。