[发明专利]一种塔器重型大盖的吊装方法

说明书

一种塔器重型大盖的吊装方法，包括步骤：拆除螺母；用12mm钢板制作4块U型垫片Ⅰ，用1mm厚不锈钢板制作56块U型垫片Ⅱ：用顶丝顶起大盖；把垫片Ⅰ、Ⅱ分成四组；将对应垫片Ⅰ与Ⅱ的非U型槽端牢固捆扎，形成第一至四垫片组；将第一至四垫片组放在大盖与筒体之间间隙内；在损坏栓钉吊环附近拆除连接螺栓，露出螺栓孔；用两台手拉葫芦对称挂在两个完好的栓钉吊环上；将穿孔捆绑钢丝绳两端穿入螺栓孔，两个端头鼻子扣在一起；将钢丝绳对折挂在穿孔捆绑钢丝绳上；将手拉葫芦和钢丝绳挂在吊钩上，提升大盖；将大盖放在地面道木上；检修完毕，回装大盖。本发明操作简单，安全稳妥，无风险，能够保证检修工作的顺利进行，不影响检修工期。

技术领域

本发明涉及氨合成塔的拆除、安装领域，更具体的说，它涉及一种当安装在大盖(盖头)上的栓钉吊环损坏后，塔器重型大盖的吊装方法。

背景技术

对于高温、高压、特殊介质的氨合成塔来说，大盖是合成塔的重要组成部件，在合成塔安装或检修过程中，大盖的拆除和安装是不可缺少的步骤。合成塔的大盖非常厚重，轻者20吨左右，重者40吨左右。大盖的吊装是依靠其顶部安装的4颗栓钉吊环吊起的，如果合成塔长期使用，很容易造成栓钉吊环腐蚀、损坏，一旦栓钉吊环损坏，大盖的吊装就会成为一个难题。

传统的吊装方法通常利用4颗栓钉吊环起吊，如果栓钉吊环损坏就必须对其重新定制，而重新定制栓钉吊环的周期较长，一般在15～30天左右，严重影响了合成塔的检修工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种塔器重型大盖的吊装方法，其操作简单，安全稳妥，无风险，能够保证检修工作的顺利进行，不影响检修工期。

本发明的技术解决方案是，提供一种塔器重型大盖的吊装方法，包括如下步骤：

1)拆除大盖上的所有M105螺母；

2)用12mm厚的钢板制作4块150×100mm的顶丝U型垫片Ⅰ，再用1mm厚的不锈钢板制作56块150×100mm的顶丝U型垫片Ⅱ：

3)慢慢旋转均匀安装在大盖周圈的4颗顶丝，将大盖向上顶起；

4)将4块顶丝U型垫片Ⅰ和56块顶丝U型垫片Ⅱ分别分成四组；

5)将第一组顶丝U型垫片Ⅰ的非U型槽端与第一组顶丝U型垫片Ⅱ的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第一垫片组，将第二组顶丝U型垫片Ⅰ的非U型槽端与第二组顶丝U型垫片Ⅱ的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第二垫片组，将第三组顶丝U型垫片Ⅰ的非U型槽端与第三组顶丝U型垫片Ⅱ的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第三垫片组，将第四组顶丝U型垫片Ⅰ的非U型槽端与第四组顶丝U型垫片Ⅱ的非U型槽端用胶带牢固捆扎在一起，形成第四垫片组；

6)将第一至第四垫片组放置在大盖与筒体之间形成的间隙内，并将第一至第四垫片组的U型槽分别卡在4个顶丝的杆体上，在此确保12mm厚的顶丝U型垫片Ⅰ朝下；

7)在损坏的栓钉吊环附近拆除两颗M105的连接螺栓，露出两个螺栓孔；

8)用两台10吨的手拉葫芦对称挂在两个完好的栓钉吊环上；

9)用一根6×37+1－1700直径φ20mm的钢丝绳作为穿孔捆绑钢丝绳，将穿孔捆绑钢丝绳的两端穿入两个螺栓孔，并将其两个端头鼻子从螺栓孔下部向上拉出，绕过大盖外壁返回到大盖顶面上，用10吨卡环将两个端头鼻子扣在一起；

10)用一根6×37+1－1700直径φ28mm的钢丝绳对折成两股，挂在穿孔捆绑钢丝绳上，与穿孔捆绑钢丝绳相对称的栓钉吊环上采用同样的钢丝绳对折成两股进行悬挂；

11)将栓好的两台10吨手拉葫芦和两根6×37+1－1700直径φ28mm的钢丝绳挂在卷扬机的滑轮组的吊钩上，慢慢提升大盖；