[发明专利]07CrCuAlMoTi无缝钢管及其生产工艺在审
| 申请号： | 201810441585.9 | 申请日： | 2018-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN108504933A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 孙登峰 | 申请（专利权）人： | 江阴兴澄钢管有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/28;C22C33/04;C21C7/076 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214406 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 无缝钢管 精炼剂 生产工艺 纯净度 热交换器 蒸汽腐蚀 复合材料 合金粉 纳米化 耐高温 石墨烯 去除 钢材 腐蚀 海水 | ||
1.07CrCuAlMoTi无缝钢管，其组分为：C：0.06-0.10％、Si：0.24-0.38％、Mn：0.20-0.45％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Cr：0.85-1.10％、Cu：0.25-0.35％、Al：0.30-0.70％、Mo：0.35-0.50％、Ti：0.04-0.10％、Re：0.008-0.1％、精炼剂：0.05-0.2％，其余为Fe和除Fe以外不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管，其特征在于：所述的精炼剂中含有5-6％的纳米化Ca-Al合金粉和0.05-0.15％的石墨烯粉。
3.根据权利要求2所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管，其特征在于：所述的纳米化Ca-Al合金粉的尺寸为50-150nm、石墨烯的层数为2-50层。
4.07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其步骤为：
(1)将除精炼剂以外的原料加入电弧炉EAF中进行冶炼；
(2)将步骤(1)冶炼完成的原料和精炼剂加入钢包精炼炉LF中进行冶炼；
(3)将步骤(2)冶炼完成的原料倒入真空脱气炉VD中进行冶炼；
(4)采用Ca-Si处理步骤(3)中冶炼完成的原料，使得条状夹杂物改变为球状夹杂物。
5.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的电弧炉EAF冶炼实施倒包控渣工艺，处理时间为2-10min。
6.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的精炼采用吹氩模式，氩气的流量为330-800L*min-1。
7.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的真空脱气的真空度控制在≤67pa，真空脱气的时间保持在10-20min。
8.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的Ca-Si处理步骤中Ca含量为8-20ppm。
9.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中夹杂物中氧化物、硫化物≤1.5级。
10.根据权利要求4所述的07CrCuAlMoTi无缝钢管的生产工艺，其特征在于：无缝钢管的一般疏松、中心疏松、偏析等级均≤1.5级。
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