[发明专利]同步摆动型四辊破碎机

说明书

本发明公开了一种同步摆动型四辊破碎机，包括机架、两个上摆动辊及两个下摆动辊；上摆动辊的两端分别通过上摆动轴承座安装在机架的两侧，下摆动辊的两端分别通过下摆动轴承座安装在机架的两侧，上摆动轴承座、下摆动轴承座分别与机架铰接；机架的左右侧中部分别设有一个上油缸和一个下油缸，上油缸的底部、下油缸的底部分别与机架铰接；上油缸、下油缸的上端设有滑座Ⅰ、滑座Ⅱ，滑座Ⅰ、滑座Ⅱ分别设在机架上竖直设置的滑槽内，滑座Ⅰ、滑座Ⅱ分别通过两个拉杆与两个上摆动轴承座、两个下摆动轴承座铰接。本发明实现了水平力的分解；使得机架所受的水平力小，提高了使用寿命，降低了生产成本；本发明提高了上、下摆动辊的使用寿命。

技术领域

本发明属于破碎机技术领域，具体实施涉及一种同步摆动型四辊破碎机。

背景技术

四辊破碎机是一种结构合理、紧凑、运转可靠的中碎和细碎破碎机。其工作原理是依靠辊子表面的摩擦力把物料带入两辊子的工作腔中，通过挤压和剪切力使物料被辗研而破碎。产品粒度的控制是通过液压保护调整系统调节辊子的间隙来实现的。本设备具有足够大的破碎力，破碎机过载保护也通过液压系统实现控制，过载时辊子退让及复位迅速,工作稳定可靠,且在破碎物料时能保持辊子间隙不变。

现有的四辊破碎机，上下两对辊之间分别采用水平设置的油缸推进，这使得破碎机水平方向的受力很大，油缸设计直径大，液压系统油路复杂，机架的使用寿命短。同时，上下辊采用油缸水平推进过程中，无法保证辊轴左右轴承座同步推进，设备调整后左右轴承无法保证在同一轴心旋转，导致设备运行后轴承损坏，同时也无法保证同组辊子之间的间隙均匀一致，导致破碎辊子不均匀磨损，粒度不合格和，达不到产品质量要求。这样造成辊轮的使用寿命短，增加了生产成本。现有的四辊破碎机对于同组破碎辊子的位置要求严格，安装精度要求高，因此四棍破碎机的生产成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，能够降低四辊破碎机的成本，且能够提高辊轮和机架的使用寿命，提高设备破碎物料的合格率，降低生产成本的同步摆动型四辊破碎机。

本发明采用的技术方案是：一种同步摆动型四辊破碎机，包括机架、两个上摆动辊及两个下摆动辊；上摆动辊的两端分别通过上摆动轴承座安装在机架的左右两侧，下摆动辊的两端分别通过下摆动轴承座安装在机架的左右两侧，上摆动轴承座、下摆动轴承座分别与机架铰接；机架的左右两侧面的中部分别设有一个上油缸和一个下油缸，上油缸的底部、下油缸的底部分别与机架铰接；位于机架同一侧的两个上摆动轴承座关于上油缸轴线对称，位于机架同一侧的两个下摆动轴承座关于下油缸轴线对称；上油缸的上端部设有滑座Ⅰ，滑座Ⅰ设在机架上竖直设置的滑槽Ⅰ内，滑座Ⅰ铰接有两个拉杆，两个拉杆的另一端分别与和该上油缸位于机架同一侧的两个上摆动轴承座铰接；下油缸的上端设有滑座Ⅱ，滑座Ⅱ设在机架上竖直设置的滑槽Ⅱ内，滑座Ⅱ铰接有两个拉杆，两个拉杆的另一端分别与和该下油缸位于机架同一侧的两个下摆动轴承座铰接。

上述的同步摆动型四辊破碎机中，所述的上油缸和下油缸上分别设有蓄能器。

上述的同步摆动型四辊破碎机中，所述的滑座Ⅰ包括框架式滑座体Ⅰ，滑座体Ⅰ的底板上设有铰耳，铰耳与上油缸铰接，滑座体Ⅰ的两侧壁上设有滑块，滑块嵌装在机架上的滑槽Ⅰ内；滑座体Ⅰ的顶板上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓，调整垫片套装在螺栓上。

上述的同步摆动型四辊破碎机中，所述的滑座Ⅱ包括框架式滑座体Ⅱ，滑座体Ⅱ的底板上设有铰耳，铰耳与下油缸铰接，滑座体Ⅱ的两侧壁上设有滑块，滑块嵌装在机架上的滑槽Ⅱ内；滑座体Ⅱ的顶板上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓，调整垫片套装在螺栓上。

上述的同步摆动型四辊破碎机中，拉杆包括两根螺杆和一螺纹管套，两螺杆相对的一端分别与螺纹管套螺接，相背的一端设有铰耳，分别与滑座Ⅰ和上摆动轴承座或下摆动轴承座铰接。