[发明专利]一种无橡胶缠绕离合器面片及其制备方法

权利要求书

1.一种无橡胶缠绕离合器面片，包括离合器面片本体，所述离合器面片本体包括钢背、高强度复合线编织而成的复合布和均匀浸渍在其表面的浆料，其特征在于：所述钢背通过铆钉固定于浸渍浆料后的复合布的两面，浸渍浆料后的复合布同一面上的钢背之间通过拼接相连，所述浆料的原料按重量份如下：改性酚醛树脂20～40份；铍青铜粉4～8份；纳米二氧化硅15～25份；抗氧剂2～2.3份；硬脂酸镁1～2份；磷酸三甲酚酯1～1.3份；轻质碳酸钙7～9份；氧化铝6～8份；二硫化钼3～5份；硫化剂2～4份；防老剂3～5份。

2.根据权利要求1所述的一种无橡胶缠绕离合器面片，其特征在于：所述高强度复合线采用玄武岩纤维、聚丙烯腈纤维、耐高磨黄铜丝、耐高温陶瓷纤维和玻璃纤维绞合而成。

3.根据权利要求1所述的一种无橡胶缠绕离合器面片，其特征在于：所述轻质碳酸钙的晶粒形状为球形，粒径在20～100nm之间。

4.一种权利要求1所述的无橡胶缠绕离合器面片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将称量的改性酚醛树脂、铍青铜粉、纳米二氧化硅、抗氧剂、硬脂酸镁、磷酸三甲酚酯、轻质碳酸钙、氧化铝、二硫化钼、硫化剂和防老剂在室温下混合11～14min，制作成浆料；

S2：采用玄武岩纤维、聚丙烯腈纤维、耐高磨黄铜丝、耐高温陶瓷纤维和玻璃纤维绞合制成高强度复合线，再由高强度复合线编织成复合布，将复合布在浆料内浸渍，然后在室温下干燥3～4h；

S3：将干燥后的复合布通过缠绕机缠绕成毛坯，将毛坯放入热压机中进行热压，热压温度为140～160℃、热压压强为14～16Mpa的压制时间为2～5min；

S4：将压制后的产品进行硫化热处理，然后放入烘箱进行热处理，温度控制在160-220℃，热处理时间为4～8h，最后粗磨加工、锪孔、精磨加工，然后钢背通过铆钉固定于浸渍浆料后的复合布的两面，印标包装后制得离合器面片成品。

5.根据权利要求4所述的一种无橡胶缠绕离合器面片的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中浸渍时间为40～80秒；干燥温度为90～110℃，干燥时间300～500秒。