[发明专利]一种编织袋裁切机的切刀装置

说明书

本发明涉及一种编织袋裁切机的切刀装置，包括有上刀组件和下刀组件，上刀组件包括上刀座和上刀上下两部分，上刀座下方通过至少两根第一限位螺栓滑动连接上刀,上刀座的底面和上刀的顶面之间设置有至少两根处于压缩状态的第一压簧,下刀组件为7字形,包含下刀竖向段和下刀横向段两部分,下刀横向段的前部通过至少两根第二限位螺栓滑动连接下刀竖向段，下刀横向段的端面和下刀竖向段的背面之间设置有至少两根处于压缩状态的第二压簧，下刀竖向段的正面与上刀的背面贴合。这种弹性连接方式，使得上下刀的切割间隙变小，同时缓冲了机械震动，进而使得编织袋切断顺畅，切口整齐，减低了环境噪音，延长了机器使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种塑料编织袋制袋设备，尤其涉及一种编织袋裁切机的切刀装置。

背景技术

塑料编织袋自动切缝生产线由编织袋裁断机和编织袋封口机组成，是将成捆袋带进行连续输送，先将袋带切成一个个筒体，然后将筒体底部缝合，制成一只只袋体。目前，生产线中已有的塑料编织袋切断机普遍存在传动件采用简单的连杆，这种切刀装置的刚性连接，零件磨损大，报废率高，易出现机械故障，而且有时会造成编织袋裁切不彻底，切口毛糙，甚至切不断的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种编织袋裁切机的切刀装置，通过设置编织袋裁切机上下刀组件内部的弹性连接方式，使得上下刀的切割间隙变小，同时缓冲了机械震动，进而使得编织袋切断顺畅，切口整齐，减低了环境噪音，延长了机器使用寿命，最终改善了生产环境，降低了生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：包括有上刀组件和下刀组件，上刀组件装设在下刀组件上方，并连接有驱动其做上下剪切运动的驱动机构，下刀组件的后方设置有编织袋传送机构，下刀组件的前方设置有对编织袋进一步加工的设备，上刀组件分为上刀座和上刀上下两部分，上刀为倒U字型，上刀座上方固定连接驱动机构,上刀座下方通过至少两根第一限位螺栓滑动连接上刀,上刀座的底面和上刀的顶面之间设置有至少两根处于压缩状态的第一压簧,下刀组件为7字形,包含下刀竖向段和下刀横向段两部分,下刀横向段的底部固定连接在机台上,下刀横向段的前部通过至少两根第二限位螺栓滑动连接下刀竖向段，下刀横向段的端面和下刀竖向段的背面之间设置有至少两根处于压缩状态的第二压簧，下刀竖向段的正面抵近上刀,并与上刀的背面贴合。

本发明的有益效果是：由于发明中采用了上述机构，在下刀横向段和下刀竖向段之间设置有第二压簧，下刀竖向段在第二压簧的弹力下，开刀状态时，下刀竖向段正面紧紧的压在倒U字型上刀竖向段的背面上，合刀状态时，下刀竖向段正面紧紧的压在倒U字型上刀横向段的背面上，无论何时下刀竖向段均保持与上刀背面紧密贴合，确保了编织袋切断顺畅，切口整齐。另一方面因为上下刀组件面面接触，时间久了会产生磨损，导致间隙变大，下刀竖向段和上刀之间出现空隙，传统工艺，只能把下刀竖向段报废处理，在本发明里边只需要调节第二限位螺栓，在第二压簧的弹力作用下，下刀竖向段又可以紧密贴合上刀背面，节省了成本。本发明还在上刀座和上刀之间设有第一压簧，当驱动机构驱动上刀座上下运动时，因为有第一压簧和第二压簧的存在，整套机构不再是刚性连接，当机构内部应力变大时，第一和第二压簧可以通过收缩吸收一部分能量，当机构内部应力变小时，第一和第二压簧可以通过扩张释放一部分能量，通过这样一收一放，使得整套机构内部应力趋于均衡，噪音变弱，震动变小。综上所述，本发明提供了一种编织袋裁切机的切刀装置，通过设置第一和第二压簧的方式，编织袋裁切机上下刀组件内部的实现弹性连接方式，下刀竖向段紧密贴合上刀背面，使得上下刀的切割间隙趋近为零间隙，同时缓冲了机械震动，进而使得编织袋切断顺畅，切口整齐，减低了环境噪音，延长了机器使用寿命，最终改善了生产环境，降低了生产成本。

本发明可进一步设置为：上刀的横向段的边缘为弧形，这样设置使得上下刀组件在切断编织袋时，由原来的线接触变为点接触，压力不变的情况下，接触面积变小压强变大，更有利于编织袋带的切断。

本发明可进一步设置为：上刀的剪切角的度数为40度到90度。