[发明专利]一种横向气动加压点焊钳在审
申请号: | 201810442781.8 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108340064A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 唐晓卫;王会臣;唐亚岭;罗富强 | 申请(专利权)人: | 唐山开元阻焊设备有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063020 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线性滑轨组 焊接 右电极 右滑板 左电极 左滑板 位移传感器 加压气缸 气动加压 安装板 点焊钳 电阻焊 黄铜 拉杆 焊点 电阻焊设备 安装底板 工作效率 焊接电极 焊接位置 空间狭小 狭小空间 右安装座 左安装座 左右滑动 焊钳 加压 对称 监测 | ||
一种横向气动加压点焊钳,属于电阻焊设备技术领域,用于在狭小空间进行电阻焊焊接。其技术方案是:安装底板、上线性滑轨组、下线性滑轨组、左滑板、右滑板、左安装座、右安装座、左黄铜座、右黄铜座、左电极安装板、右电极安装板、左电极、右电极、加压气缸、拉杆等部件组成两个对称的焊接电极结构,加压气缸通过拉杆使左滑板和右滑板在上线性滑轨组和下线性滑轨组上左右滑动,从而最终带动左电极和右电极实现加压焊接动作,位移传感器的两端分别与左滑板和右滑板相连接。本发明解决了在空间狭小焊接位置普通电阻焊焊钳无法焊接的难题,有效低减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,位移传感器能够监测焊点宽度,从而提高焊接质量。
技术领域
本发明涉及一种可以在狭小空间使用的电阻焊焊钳,属于电阻焊设备技术领域。
背景技术
电阻焊钳是机械电子行业常用的加工设备,电阻焊钳有便携式焊钳、自平衡焊钳、机器人焊钳等多种结构。便携式焊钳有C型和X型,需要人工操作;自平衡焊钳有C型和X型,与夹具配合,需要固定在夹具上;机器人焊钳由机器人操作,与机器人配合。在低压电器及汽车电子元器件电阻点焊领域主要使用的是便携式焊钳和自平衡焊钳,但是低压电器及汽车电子元器件的焊接工作存在很多空间狭小的焊接位置,普通的电阻焊钳由于结构问题很难实现焊接,而需要采用普通的焊条进行人工焊接,劳动强度大、工作效率低。此外,在焊接过程中对普通的电阻焊钳焊点质量缺乏实时监测 ,对保证焊接质量不利,也需要进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种横向气动加压点焊钳,这种点焊钳能够在工件狭小空间进行电阻点焊焊接,并且能够通过位移传感器监测焊点焊后宽度,以确保焊接质量。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种横向气动加压点焊钳,它包括安装底板、上线性滑轨组、下线性滑轨组、左滑板、右滑板、左安装座 、右安装座、左黄铜座、右黄铜座、左电极安装板、右电极安装板、左电极、右电极、左电极压板、右电极压板、加压气缸、拉杆,它们组成两个对称的焊接电极结构,长方形的安装底板垂直放置,安装底板的长度方向在水平方向,上线性滑轨组和下线性滑轨组分别水平安装在安装底板的板面上部和下部,左滑板与右滑板分别位于安装底板的板面的左方和右方,左滑板与右滑板分别与上线性滑轨组和下线性滑轨组为滑动配合连接,左安装座与右安装座分别固定连接在左滑板和右滑板上,左电极安装板通过左黄铜座与左滑板相连接,左电极安装在左电极安装板上,右电极安装板通过右黄铜座与右滑板相连接,右电极安装在右电极安装板上,左电极压板和右电极压板分别压紧在左电极和右电极上,加压气缸安装在左安装座上,拉杆的一端与加压气缸的气缸杆相连接,拉杆的另一端与右安装座相连接。
上述横向气动加压点焊钳,所述左电极安装板与左黄铜座通过定位销与螺栓相连接,右电极安装板与右黄铜座通过定位销与螺栓相连接,在左电极安装板和右电极安装板的板面上分别有竖直方向的电极定位凹槽,左电极与右电极分别嵌装在电极定位凹槽中,左电极压板和右电极压板的一侧分别由螺栓固定在左电极安装板和右电极安装板的板面上,左电极压板和右电极压板的另一侧分别有长条形的凸起压紧在嵌装在电极定位凹槽中的左电极与右电极上。
上述横向气动加压点焊钳,所述左滑板和右滑板外侧的安装底板的板面上分别安装有左限位块和右限位块。
上述横向气动加压点焊钳,它还有位移传感器,位移传感器的一端与左滑板相连接,位移传感器的另一端与右滑板相连接。
本发明的有益效果是:
本发明的安装底板、上线性滑轨组、下线性滑轨组、左滑板、右滑板、左安装座、右安装座、左黄铜座、右黄铜座、左电极安装板、右电极安装板、左电极、右电极、加压气缸、拉杆等部件组成两个对称的焊接电极结构,加压气缸通过拉杆使左滑板和右滑板在上线性滑轨组和下线性滑轨组上左右滑动,从而最终带动左电极和右电极实现加压焊接动作,位移传感器能够有效地对焊点焊后尺寸进行监控,从而监控焊接质量。
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