[发明专利]一种山杏仁脱苦及产品加工方法

权利要求书

1.一种山杏仁脱苦方法，其特征在于具体工艺流程如下：

（1）蒸煮：将山杏仁倒入蒸煮锅中，加水，加热煮沸，蒸煮时间 5-20min，捞出沥干；

（2）脱皮：将蒸煮好的山杏仁倒入去皮机中，脱去杏仁皮；

（3）浸泡：对杏仁进行浸泡脱苦；

第一步，将脱皮后的山杏仁置于容器中，加入浸泡液，浸泡山杏仁；山杏仁与浸泡液质量比为1:3—1:15，浸泡温度40—60℃，浸泡时间1—4h，1h换一次浸泡液，浸泡液是纤维二糖酶和纤维素酶水溶液中的任意一种或两者的混合液；

第二步，将上述第一步浸泡的山杏仁捞出后置于容器中，加入60-70℃热水浸泡山杏仁；山杏仁与热水质量比为1:3—1:15，浸泡时间1—3h，1h换一次热水，浸泡结束后，捞出山杏仁，沥干备用；测定沥干的山杏仁中氢氰酸含量；

（4）烘干：将浸泡好的山杏仁沥干后置于微波烘干设备中微波烘干。

2.根据权利要求1所述的一种山杏仁脱苦方法，其特征在于：步骤（3）所述的浸泡液添加量为0.1%—1%，浸泡液pH4.0—6.0。

3.根据权利要求1所述的一种山杏仁脱苦方法，其特征在于：步骤（3）所述沥干的山杏仁中氢氰酸含量低于20ppm。

4.根据权利要求1所述的一种山杏仁脱苦方法，其特征在于：步骤（4）所述微波烘干制得的杏仁产品经测定氢氰酸含量低于3ppm。

5.一种山杏仁产品加工方法，其特征在于具体工艺流程如下：

（1）按照权利要求1所述山杏仁脱苦方法，将山杏仁蒸煮、脱皮、浸泡；

（2）腌制入味：将浸泡好的山杏仁置于容器中，按照山杏仁与入味料液质量比1:0.5—1:1.5 加入入味料液，在温度10—80℃的条件下腌制入味2—24h；

所述入味料液的制备方法为：按照入味料液配方准备材料，将各材料置于蒸煮锅中，煮沸10-30分钟制得；

（3）烘干：将腌制好的山杏仁沥干后置于微波烘干设备中微波烘干；

（4）包装：烘干好的山杏仁冷却后进行包装。

6.根据权利要求5所述的一种山杏仁产品加工方法，其特征在于：所述入味料液配方为质量浓度 2—8%的食盐水。

7.根据权利要求5所述的一种山杏仁产品加工方法，其特征在于：所述入味料液配方为辣椒0.5—5%，花椒0.5—5%，八角0.1—2%，食盐2—8%，其余为水。

8.根据权利要求5所述的一种山杏仁产品加工方法，其特征在于：步骤（3）所述微波烘干制得的杏仁产品经测定氢氰酸含量低于3ppm，大肠菌群小于10CFU/g（n=5,c=2,m=10,M=100），产品符合坚果炒货食品安全相关标准。