[发明专利]一种固态铝电解电容器的含浸方法

说明书

本发明公开了一种固态铝电解电容器的含浸方法，步骤1：焊接素子；准备多根横条，在每一根横条上焊接多个素子；步骤2：调整侧板位置；含浸容器为方形无盖容器；含浸容器的两侧均设有导向机构，侧板设置在所述的导向机构中，且能沿导向机构的长度方向滑动，侧板为2块，每一块侧板的一端设有一排用于搁置横条的V形槽(6)；反向滑动2块侧板，直到滑动预设位移停止；步骤3：防止带素子的横条；将焊接有素子的横条的2端分别放置在2个侧板的V形槽中；步骤4：含浸步骤；使素子完全浸入在含浸液中，含浸预设时长后，取出横条，完成含浸过程。该固态铝电解电容器的含浸方法灵活性好，含浸效率高。

技术领域

本发明涉及一种固态铝电解电容器的含浸方法。

背景技术

现有固态铝电解电容器素子的含浸过程中，采用将bar条(bar条即为焊接素子引线，便于后面工序操作的铁片条，又称横条)搁置于铁架框上，然后将整框bar条浸没于含浸液中。

现有的含浸装置如图1-2，侧板固定，各横条平行布置，缺乏灵活性，且一次性含浸的素子较少，含浸效率较低。因此，有必要设计一种固态铝电解电容器的含浸方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种固态铝电解电容器的含浸方法，该固态铝电解电容器的含浸方法灵活性好，含浸效率高。

发明的技术解决方案如下：

一种固态铝电解电容器的含浸方法，包括以下步骤：

步骤1：焊接素子；

准备多根横条，在每一根横条上焊接多个素子；

步骤2：调整侧板位置

含浸容器为方形无盖容器；

含浸容器的两侧均设有导向机构，侧板设置在所述的导向机构中，且能沿导向机构的长度方向滑动，侧板为2块，每一块侧板的一端设有一排用于搁置横条的V形槽(6)；

反向滑动2块侧板，直到滑动预设位移停止；

步骤3：放置带素子的横条；

将焊接有素子的横条的2端分别放置在2个侧板的V形槽中；

步骤4：含浸步骤

使素子完全浸入在含浸液中，含浸预设时长后，取出横条，完成含浸过程。

可以采用人工操作模式或自动模式，自动模式中，侧板移动距离由MCU精确控制，且含浸温度和含浸液的液位也由MCU精确控制。含浸容器处设有加液和抽液机构，分别用于加入和抽出含浸液，自动化程度高。

本发明方法对应的固态铝电解电容器的含浸装置，包括含浸容器(5)、侧板(1)、横条(3)和素子(4)；

含浸容器为方形无盖容器；

含浸容器的两侧均设有导向机构，侧板设置在所述的导向机构中，且能沿导向机构的长度方向滑动，侧板为2块，每一块侧板的一端设有一排用于搁置横条的V形槽(6)；

横条为多根，每一根横条上设有多个素子。

每一根横条上的多个素子等间距布置。

相邻的横条上的素子交错布置。

导向机构为导向卡槽。

含浸容器中设有液位检测装置。

每一块侧板上设有5～20个V形槽。

每一条横条上设有10-30个素子。

侧板处设有电机，电机通过传动机构与侧板相连。电极能驱动侧板移动，从而无需手动移动，电机为步进电机。