[发明专利]一种集成电流互感器的固封极柱

说明书

本发明涉及一种集成电流互感器的固封极柱。包括真空灭弧室、壳体，壳体上设有出线接线端，出线接线端的内端连接有动端导电杆，还包括套设在动端导电杆上、且位于真空灭弧室的底壁与出线接线端之间的电流互感器。当真空灭弧室导通时，母线导通并形成电流互感器的一次侧，电流互感器的二次侧即可感应到电流变化，实现对母线电流的检测；将电流互感器设置在动端导电杆上，可利用动端导电杆本身具有的上下延伸的空间，且固封在固封极柱的壳体内，形成一个高度集成的整体，不会额外增加太大的空间，大大节省了电流互感器的体积占用，同时节省了用于安装固定电流互感器所必须的结构件，从而进一步的节省了电流互感器在开关柜中的体积占用。

技术领域

本发明涉及一种集成电流互感器的固封极柱。

背景技术

随着电力工业的不断发展，人们对开关设备的制造提出了越来越高的要求，在保证质量的前提下，小型化和经济型的开关设备越来越被用户所认知。尤其是在输配电开关设备中，断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等设备已经能够全部集成到一个开关柜中，大大的节约了设备的运行成本。而作为户内用的开关设备，如何进行二次集成，是设备小型化的基础。

断路器是一种开关设备，其包括真空灭弧室，真空灭弧室内设有动、静触头，动触头连接有动端导电杆，动端导电杆下端连接有绝缘拉杆并通过操动机构操动实现电路通断，真空灭弧室外浇注有环形树脂壳体，并在上下端分别浇注有进线接线端和出线接线端，进线接线端的内端与静触头导电连接，出线接线端的内端与动端导电杆导电连接，进线接线端和出线接线端的外端用于与母线连接，而传统的电流互感器用来检测母线的电流信号，一般从母线出来后先连接断路器、然后连接电流互感器，由于电流互感器和断路器分开设置并位于开关柜中，体积占用较大，因此成为二次集成的主要研究热点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成电流互感器的固封极柱，以解决传统断路器和电流互感器在开关柜中占用体积大的技术问题。

为实现上述目的，本发明的集成电流互感器的固封极柱采用如下的技术方案：

技术方案1：集成电流互感器的固封极柱包括真空灭弧室以及固封真空灭弧室的壳体，壳体上设有出线接线端，出线接线端的内端连接有动端导电杆，集成电流互感器的固封极柱还包括套设在动端导电杆上、且位于真空灭弧室的底壁与出线接线端之间的电流互感器。

有益效果：本发明通过将电流互感器套设在动端导电杆上且位于出线接线端和真空灭弧室的底壁之间，当真空灭弧室导通时，母线导通并形成电流互感器的一次侧，电流互感器的二次侧即可感应到电流变化，实现对母线电流的检测；在解决电流互感器的安装、定位、信号线的引出、整体浇注等一系列问题后，将电流互感器设置在动端导电杆上，可利用动端导电杆本身具有的上下延伸的空间，且固封在固封极柱的壳体内，形成一个高度集成的整体，不会额外增加太大的空间，大大节省了电流互感器的体积占用，同时节省了用于安装固定电流互感器所必须的结构件，从而进一步的节省了电流互感器在开关柜中的体积占用。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述电流互感器位于所述壳体的内壁内侧。

技术方案3：在技术方案2的基础上，电流互感器的安装腔为上小下大的锥形。方便电流互感器从壳体下部的开口处向上安装，且方便对电流互感器定位，通过锥面进行定位和限位。

技术方案4：在技术方案2或3的基础上，集成电流互感器的固封极柱还包括用于在电流互感器放入所述安装腔后从电流互感器下端对电流互感器支撑限位的安装座。

技术方案5：在技术方案1-4任意一项的基础上，所述壳体内固封有与电流互感器连接的信号线。

技术方案6：在技术方案5的基础上，所述壳体内还固封有与信号线对应设置的信号线屏蔽层。

技术方案7：在技术方案6的基础上，所述信号线和信号线屏蔽层位于固封极柱的壳体的一侧侧壁内。

附图说明