[发明专利]速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法

权利要求书

1.速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是包括以下步骤：

（1）过热蒸汽预处理；

（2）干燥；

（3）硅溶胶浸渍改性；

（4）静置养生。

2.根据权利要求1所述的速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是所述步骤（1）过热蒸汽预处理包括：在100℃-140℃的温度下，对速生材进行过热蒸汽处理1-3h，获得过热蒸汽预处理材。

3.根据权利要求1所述的速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是所述步骤（2）干燥包括：对预处理后的过热蒸汽预处理材进行干燥，干燥后的速生材含水率为1.0%-3.0%。

4.根据权利要求1所述的速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是所述步骤（3）硅溶胶浸渍改性，包括以下工艺步骤：

1）前真空阶段，将待处理的速生材放入加压浸渍罐中，检查密封，开启真空泵，罐内抽真空至-0.04~0.08MPa，关闭真空泵，保持10-30min；

2）保持真空状态下，以硅溶胶为浸渍改性液，加入3%-5%的烷基酚聚氧乙烯醚，在前真空形成的压力差作用下使浸渍改性液进入浸渍罐，将待改性材完全浸入浸渍改性液中；

3）当浸渍改性液完全进入罐体后，打开空压机，并打开加气阀，向罐体内加压至0.8-1.2MPa，保持1-3min；

4）卸压，打开罐体通气阀和排液泵，利用浸渍改性液自身重力和压力作用将浸渍罐中的浸渍改性液排出；

5）全部浸渍改性液排出罐体以后，关闭所有阀门，打开真空泵，对罐体内速生材抽真空到-0.08MPa，保持20min。

5.根据权利要求4所述的速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是所述浸渍改性液为粘度为2.0-2.5cP，固含量为20-30%，pH值为10.00±0.5的硅溶胶。

6.根据权利要求5所述的速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是所述硅溶胶的粘度为2.10cP，固含量为26.01%，pH值为10.00。

7.根据权利要求1所述的速生材硅溶胶浸渍改性和过热蒸汽处理组合改性方法，其特征是所述步骤（4）静置养生：打开罐门，用水冲洗改性后的速生材，取出改性后的速生材，放于阴凉通风处静置养生，对改性材采用分段式加温干燥方式浸渍使浸注液固化。