[发明专利]一种超韧性纤维混凝土发电机塔架及其制作安装方法

权利要求书

1.一种超韧性纤维混凝土发电机塔架，其特征在于，包括桩基(6)，所述桩基(6)上设有承台(5)，在承台(5)上为塔身，所述塔身为UTFC混凝土弧形预制块(2)或UTFC混凝土弧形预制块(2)和不锈钢管(14)组成的竖向锥筒式，在塔身顶部设有风机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种超韧性纤维混凝土发电机塔架，其特征在于，所述UTFC混凝土塔身由多个节段构成，每节段为2-5米，采用3块120度UTFC混凝土弧形预制块(2)拼装。

3.根据权利要求2所述的一种超韧性纤维混凝土发电机塔架，其特征在于，所述UTFC混凝土弧形预制块(2)之间设置横向预应力筋(4)。

4.根据权利要求1所述的一种超韧性纤维混凝土发电机塔架，其特征在于，所述节段间通过竖向预应力钢筋(3)锚固连接。

5.根据权利要求1所述的一种超韧性纤维混凝土发电机塔架，其特征在于，所述的UTFC海上发电塔外径为2.5-6m，内径为2.1-5.3m，UTFC厚度为0.2-0.35m。

6.基于上述超韧性纤维混凝土发电塔的制作安装方法，包括以下步骤：

步骤一：采用钻孔灌注桩或打入桩施工法，进行桩基(6)的施工；

步骤二：待桩基(6)混凝土强度达到设计强度后，再进行承台(5)的施工；

步骤三：塔身采用预制UTFC混凝土节段拼装而成，每节段采用三块120度UTFC混凝土弧形预制块(2)拼装而成，通过搭设支架(7)将三块UTFC混凝土弧形预制块(2)位置固定，完成后将各UTFC混凝土弧形预制块(2)间横向预应力筋(4)张拉并锚固，待锚固完成后，向预应力筋管道(8)内压注UTFC浆，并在UTFC混凝土弧形预制块(2)两侧各预留6度提供UTFC混凝土弧形预制块(2)间横向湿接缝(9)连接空间，待湿接缝UTFC终凝后，拆除支架(7)，进行下一节段的施工；

步骤四：竖向各节段间张拉竖向预应力筋(3)锚固，向预应力管道中压浆并进行水平灌浆密封(13)；

步骤五：待塔身拼装完成后，在塔顶安装风机(1)。

7.基于上述超韧性纤维混凝土发电塔的制作安装方法，包括以下步骤：

步骤一：采用钻孔灌注桩或打入桩施工法，进行桩基(6)的施工；

步骤二：待桩基混凝土强度达到设计强度后，再进行承台(5)的施工；

步骤三：塔身下部采用预制UTFC混凝土节段拼装而成，每节段采用三块120度UTFC混凝土弧形预制块(2)拼装而成，通过搭设支架(7)将三块UTFC混凝土弧形预制块(2)位置固定，完成后将各UTFC混凝土弧形预制块(2)间横向预应力筋(4)张拉并锚固，待锚固完成后，向预应力筋管道(8)内压注UTFC浆，并在UTFC混凝土弧形预制块(2)两侧各预留6度提供UTFC混凝土弧形预制块(2)段间横向湿接缝(9)连接空间，待湿接缝UTFC终凝后，拆除支架(7)，进行下一节段的施工；

步骤四：竖向各节段间张拉竖向预应力筋(3)并锚固，进行水平灌浆密封(13)；

步骤五：下部塔身完成后，在塔顶安装法兰螺栓(16)，将UTFC混凝土节段与不锈钢管(14)节段连接，然后将钢管片段的焊接，并在钢管间竖向焊缝(15)处涂一层防腐涂料，钢管节段间竖向采用交叉螺栓杆(17)锚固；

步骤六、待不锈钢塔身拼装完成后，在塔顶安装风机(1)。

8.基于上述一种超韧性纤维混凝土发电塔的制作安装方法，包括以下步骤：

步骤一：采用钻孔灌注桩或打入桩施工法，进行桩基(6)的施工；

步骤二：待桩基(6)混凝土强度达到设计强度后，再进行承台(5)的施工；

步骤三：安装不锈钢管(14)，在钢管上焊接剪力钉(18)；

步骤四：安装模板及普通钢筋(20)，将配置好的UTFC混凝土浇筑于模板内，并对UTFC混凝土进行养护处理；

步骤五：待UTFC混凝土终凝后，拆除模板，再进行下一节段的施工；

步骤六：安装下一节段的不锈钢管(14)，将两节段进行焊接，重复步骤三至五，直至整个塔身完成。