[发明专利]内啮合齿轮泵

说明书

本发明提供一种能够削减机械加工工序并以低成本制造且一体地设有滑动轴承部的内啮合齿轮泵。内啮合齿轮泵具有的余摆线式组件构成为，具有多个外齿的内转子以外齿与内齿啮合、且偏心的状态自由旋转地收容在具有多个内齿的外转子内，在内齿和外齿之间形成有将液体吸入的吸入侧容积室和将吸入到该吸入侧容积室的液体喷出的喷出侧容积室，内啮合齿轮泵具有：驱动轴，其固定于内转子；壳体，其形成有用于收容余摆线式组件的凹部；盖，其对壳体的凹部进行封堵，在盖具有将驱动轴支承成自由旋转的滑动轴承部，滑动轴承部通过对热塑性树脂组合物直接进行注塑成形而形成在盖上，在滑动轴承部的表面具有凹坑或凸起、或者未与驱动轴的贯通孔连通的润滑槽。

本申请是名称为“内啮合齿轮泵”、国际申请日为2014年12月10日、国际申请号为PCT/JP2014/082615、国家申请号为201480068219.3的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及对油、水、药液等液体进行加压输送的内啮合齿轮泵(余摆线泵)。

背景技术

内啮合齿轮泵(余摆线泵)是这样的泵，该泵在壳体内以密闭的状态收容有具有余摆线齿形的外转子以及内转子，并以如下方式起作用：随着驱动轴的旋转，固定于驱动轴的内转子和外转子旋转，吸入液体并将液体喷出。例如专利文献1～3提出了这种泵。

基于图11以及图12表示以往的内啮合齿轮泵的一个例子。图11表示以往的内啮合齿轮泵的组装立体图，图12的(a)表示图11的内啮合齿轮泵的剖视图，图12的(b)表示另一形态的内啮合齿轮泵的剖视图。如图11所示，该泵21以在具有多个内齿的环状的外转子22内收容具有多个外齿的内转子23而成的余摆线式组件24为主体。该余摆线式组件24自由旋转地收容于形成在带凸缘的圆柱状的壳体25的圆形的余摆线式组件收容凹部25a。在壳体25上固定有用于封堵余摆线式组件收容凹部25a的盖26。如图12(a)所示，壳体25和盖26由螺钉30紧固固定于设备主体的固定板28。壳体25与盖26之间的接触面是机械加工面，被面密封。

余摆线式组件24构成为，内转子23以内转子23的外齿与外转子22的内齿啮合、且偏心的状态自由旋转地收容在外转子22内。在各转子彼此接触的分隔点之间，与余摆线式组件24的旋转方向相应地形成有吸入侧的容积室以及喷出侧的容积室。由未图示的马达等驱动源驱动而旋转的驱动轴31(在图11中省略)贯通于内转子23的轴心而被固定。轴承32被压入盖26中，对驱动轴31进行支承。在驱动轴31旋转而内转子23旋转时，外齿与外转子22的内齿啮合从而使外转子22向同一方向牵连转动，液体从吸入口被吸入到因该旋转而容积增大并变成负压的吸入侧容积室。该吸入侧容积室因余摆线式组件24旋转而容积减少并变成内压上升的喷出侧容积室，因此，所吸入的液体向喷出口喷出。

轴承32可使用滚动轴承、金属衬套(铜、锡、铅等的合金)或缠绕有聚四氟乙烯(以下记作PTFE)树脂的衬套等滑动轴承。其中，大多使用廉价的滑动轴承。在将滑动轴承压入盖26时，在压入前通过机械加工对盖26的轴承压入部进行精加工。而且，为了管理与驱动轴31之间的间隙，在压入后对滑动轴承的内径进行机械加工。

在与吸入侧容积室连通的吸入口，根据需要设置有从壳体25伸出的液体吸入喷嘴27(图12的(b))。在吸入口路径的包含该喷嘴27在内的、直到吸入侧容积室为止的任意部位上，安装有用于去除所吸入的液体中的异物的金属制或树脂制的网格过滤器29。网格过滤器29被点焊固定、或被以C形环等物理固定。另外，网格过滤器29、液体吸入喷嘴27夹着橡胶衬垫而在确保密封性的同时进行安装。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第4215160号

专利文献2:日本专利第4726116号

专利文献3:日本专利第2611371号

发明内容

发明所要解决的问题