[发明专利]IMD注塑产品生产设备在审
申请号: | 201810445973.4 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108638431A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 黄继军;肖国华;徐生 | 申请(专利权)人: | 宁波诚德兴汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膜片 去边 定型 产品生产设备 成型机 取出 合成产品 模内注塑 生产效率 注塑材料 机械手 取放件 注塑机 残边 放入 去除 | ||
本发明公开了一种IMD注塑产品生产设备,包括膜片成型机(100),用于将膜片(3)压制成型;定型去边机(200),该定型去边机(200)与膜片成型机(100)连接,用于去除膜片(3)残边;取放件机械手(300),用于将膜片(3)自膜片成型机(100)取出且放入定型去边机(200)内,并自定型去边机(200)内取出且模内注塑机(400)内;注塑机(400),用于将注塑材料与膜片(3)合成产品。该IMD注塑产品生产设备的生产效率高。
技术领域
本发明涉及IMD模内转印成型技术领域,具体讲是一种IMD注塑产品生产设备。
背景技术
IMR也称模内转印,此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。以上制作工艺中,膜片的成型依靠手工进行,膜片的输送以及注塑产品完成后的取件也是依靠人工进行,因此生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种IMD注塑产品生产设备,该IMD注塑产品生产设备的生产效率高。
本发明要的技术方案是,一种IMD注塑产品生产设备,包括
膜片成型机,用于将膜片压制成型;
定型去边机,该定型去边机与膜片成型机连接,用于去除膜片残边;
取放件机械手,用于将膜片自膜片成型机取出且放入定型去边机内,并自定型去边机内取出且模内注塑机内;
注塑机,用于将注塑材料与膜片合成产品。
所述的膜片成型机包括安装架以及设置在安装架上的
加热装置,滑动配合在安装架上,用于加热膜片;
成型装置,包括上成型组件和下成型组件,用于将膜片成型;
膜片运输装置,包括膜片输送装置和膜片回收装置,用于将膜片输送至成型装置成型且进行余料回收;
加热装置驱动装置,安装在安装架上,用于驱动加热装置滑动以加热膜片。
所述的下成型组件安装在所述安装架上;所述的上成型组件安装在下成型组件的上方;所述的膜片输送装置、膜片回收装置分别设置在下成型组件的前后两侧;所述的加热装置设置在下成型组件的左侧。
所述的取放件机械手包括安装支架以及安装在安装支架上的X轴滑动装置、Y轴滑动装置以及Z轴滑动装置,所述的Z轴滑动装置上设有膜片吸取装置。
所述的定型去边机包括与安装架连接的支架,所述的支架上安装有举升装置,所述的举升装置上设有顶出装置,所述顶出装置的自由端设有一Y型顶出架。
所述的注塑机包括注塑装置和注塑模具,所述的注塑装置与注塑模具连接。
采用以上结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明膜片成型机在成型前,先通过加热装置将膜片加热,然后再通过上成型组件及下成型组件配合成型,同时整个膜片成型机的送料和回收料均是设备完成,接着采用取放件机械手将膜片自膜片成型机取出且放入定型去边机内进行裁边,然后再自定型去边机内取出且模内注塑机内进行注塑成型,整个过程均是通过机器设备完成,无需人工参与,因此生产效率较高。
附图说明
图1是本发明膜片的加工示意图。
图2是本发明IMD注塑产品生产设备的结构示意图。
图3是本发明定型去边机的结构示意图。
图4是本发明取放件机械手的结构示意图。
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