[发明专利]组合对拉螺丝杆隔离器

说明书

组合对拉螺丝杆隔离器，密封斗小口端上安装连接管；密封斗内壁面上安装内止水板、外壁面上安装外止水板，连接管插入护管内部，堵板放置于密封斗内部。将本隔离器组装后，放置于钢筋结构内部，将钻有通孔的模板在钢筋结构两侧立起；将对拉螺丝杆穿过模板上的通孔和本隔离器；从对拉螺丝杆两端拧上螺母使模板国定牢固。浇筑混凝土时，本隔离器将对拉螺丝杆与混凝土隔离。拆除模板时，将对拉螺丝杆上的螺母拧下来；将对拉螺丝杆从模板上的通孔和本隔离器内抽出来；将混凝土墙面上的模板拆除；将堵板安装于密封斗内部。本发明组合对拉螺丝杆隔离器，将对拉螺丝杆插入本隔离器使用，既保持了对拉螺丝杆功能，还节省对拉螺丝杆，安装方便。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及钢筋混凝土墙施工用对拉螺丝杆固定模板的组合对拉螺丝杆隔离器装置。

背景技术

目前，建筑施工中钢筋混凝土墙用对拉螺丝杆固定模板的施工方法大致如下：1在对拉螺丝杆中心部位焊接一块止水铁板；在距对拉螺丝杆两端约20厘米处焊接模板定位铁件；在模板上钻对拉螺丝杆通孔。安装模板时，将焊有止水铁板和定位铁件的对拉螺丝杆放置于钢筋结构内部；将钻有对拉螺丝杆通孔的模板在钢筋结构两侧立起；将对拉螺丝杆两端穿过同侧模板上的通孔；从对拉螺丝杆两端拧上螺母并拧紧，使模板面与定位铁件面接触，使模板固定牢固后浇筑混凝土，对拉螺丝杆被浇筑在混凝土内部。当混凝土强度达到拆除模板要求后，将对拉螺丝杆上的螺母拧下来；将模板面露出的对拉螺丝杆切割掉；将模板从混凝土墙面上拆除。拆除模板后，将混凝土墙面露出的对拉螺丝杆头用角磨机磨割掉；将混凝土墙面上的对拉螺丝杆横截面做防腐处理。2.在对拉螺丝杆中心部位焊接一块止水铁板；在距对拉螺丝杆两端约22厘米处焊接木挡板定位铁件；制作木质挡板(该木质挡板几何尺寸为：4厘米×4厘米×2厘米，并在木质挡板中心部位钻对拉螺丝杆通孔)；将对拉螺丝杆两端穿过木质挡板上的通孔，并使木质挡板面与定位铁件面接触；在模板上钻对拉螺丝杆通孔。安装模板时，将焊有止水铁板、定位铁件并安装了木质挡板的对拉螺丝杆放置于钢筋结构内部；将钻有对拉螺丝杆通孔的模板在钢筋结构两侧立起；将对拉螺丝杆两端穿过同侧模板上的通孔；从对拉螺丝杆两端拧上螺母并拧紧，使模板面与木质挡板面接触；使模板固定牢固后浇筑混凝土，对拉螺丝杆被浇筑在混凝土内部。当混凝土强度达到拆除模板要求后，将对拉螺丝杆上的螺母拧下来；将模板面露出的对拉螺丝杆切割掉；将模板从混凝土墙面上拆除；将混凝土墙内的木质挡板抠出来，于是混凝土墙上便出现一个与木质挡板几何尺寸相等的坑，然后，用气焊将该坑内的对拉螺丝杆从根部切割掉；将该坑用混合料填充密实。3.取一根塑料管放置于钢筋结构内部，该塑料管内直径尺寸略大于对拉螺丝杆直径尺寸，它的长度尺寸略大于：钢筋混凝土墙厚度尺寸加上模板厚度尺寸的和。在模板上钻通孔，该通孔直径尺寸略大于塑料管外直径尺寸。安装模板时，将钻有通孔的模板在钢筋结构两侧立起；将塑料管两端穿过同侧模板上的通孔且调整塑料管两端略露出模板面；将对拉螺丝杆插入塑料管，并使塑料管两端管口露出的拉螺丝杆长度相同；从对拉螺丝杆两端拧上螺母并拧紧；使模板面同钢筋结构上的模板定位件的件面接触，使模板固定牢固后浇筑混凝土，塑料管外壁面与混凝土接触。当混凝土强度达到拆除模板要求后，将对拉螺丝杆上的螺母拧下来；将塑料管内部的对拉螺丝杆抽出来；将混凝土墙面上的模板拆除。第一种和第二种方法有制作止水铁板、定位铁件及在对拉螺丝杆上焊接止水铁板、定位铁件工序，第二种方法还有制作和安装木挡板工序，所以，第一种和第二种方法出现工序多、费时费力现象及对拉螺丝杆浇筑在钢筋混凝土墙内取不出来，浪费对拉螺丝杆现象。同时，第一种方法还出现角磨机磨割对拉螺丝杆时产生的混凝土粉尘及对拉螺丝杆横截面做防腐处理的防腐材料气味侵害作业人员身体健康现象；第二种方法还出现作业人员使用气焊不安全现象。第三种方法虽然简单，但仅用于干燥场所。

发明内容

为了解决钢筋混凝土墙施工用对拉螺丝杆固定模板出现工序多、费时费力及浪费对拉螺丝杆等问题，本发明提供了一种组合对拉螺丝杆隔离器。

本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是：组合对拉螺丝杆隔离器，密封斗内壁面上安装内止水板；密封斗外壁面上安装外止水板；密封斗小口上设置连接管，连接管插入护管，堵板安装于密封斗内部。