[发明专利]一种球扁钢的矫直方法及矫直辊在审
申请号: | 201810446658.3 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108296315A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 王忠强;孙景惠;孙占林;黄永阔 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B21D3/04 | 分类号: | B21D3/04;B21D37/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫直 矫直辊 上矫直辊 球扁钢 扁钢 侧壁 种球 船用球扁钢 辊式矫直机 矫直机入口 球扁钢腹板 断面形状 角度倾斜 孔型调整 孔型端面 两片组合 上下弯曲 水平弯曲 下矫直辊 依次减小 有效解决 轧辊 轧制 矫直机 整体式 轴向力 消耗量 车修 孔型 球头 斜轧 压下 废品 | ||
本发明涉及一种球扁钢的矫直方法,1)船用球扁钢矫直方法采用“斜矫法”,即球扁钢以16°‑25°角度倾斜进入矫直机;2)上下矫直辊孔型调整上下弯曲,孔型端面侧壁调整水平弯曲,上矫直辊孔型为两片组合式,下矫直辊为整体式;3)矫直压力从矫直机入口方向依次减小,压下行程在4mm‑15mm范围内调整。球扁钢采用辊式矫直机矫直,结合斜轧法轧制的断面形状,矫直部位为球扁钢腹板平面和球头外侧。组合的上矫直辊可有效解决因轴向力过大造成侧壁掰掉,从而造成的辊废品,矫直辊消耗量大幅减少,矫直质量、产量显著提高。斜矫方式减少车修量,提高轧辊利用率。
技术领域
本发明涉及型材轧制工艺,特别涉及一种球扁钢的矫直方法。
背景技术
球扁钢是造船用钢的关键结构用钢材,随着国家造船企业的发展需求不断增长,同时对成材率要求也越来越高。目前国内球扁钢生产工艺相对落后,成材率低,工装消耗高,表面质量差。开发新形式的造船用球扁钢矫直工艺已成为国内轧钢厂的重要目标。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种球扁钢的矫直方法,实现型号180及以上造船用球扁钢低消耗批量生产,降低生产成本。提高作业效率,满足船舶建造的进度需要。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种球扁钢的矫直方法,具体步骤如下:
1)船用球扁钢矫直方法采用“斜矫法”,即球扁钢以16-25°角度倾斜进入矫直机;
2)上矫直辊孔型为两片组合式,下矫直辊为整体式,上、下矫直辊孔型调整上下弯曲,孔型端面侧壁调整水平弯曲,;
3)矫直压力从矫直机入口方向依次减小,压下行程在4-15mm范围内调整;
一种大型船用球扁钢矫直辊,包括上矫直辊、下矫直辊,上矫直辊包括上主辊、上边辊,上主辊和上边辊的一端分别设有锥面辊面,两辊的锥面辊面相组合,并通过销轴固定连接,两辊面组合角为90°,下矫直辊上设有成120°夹角的锥面辊面,上下矫直辊对合形成船用球扁钢断面孔型。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1.由于船用球扁钢产品属于不对称断面型材,本发明可以解决预弯带来的上料难度,降低劳动强度。
2.矫直孔型通用性高,相近规格可以采用同一套孔型矫直。
3.孔型斜度可产生一定的轴向分力,用以调整水平弯曲,减少轴向调整量,较少过度轴向调整对设备的损害。
4.斜矫方式可减少车修量,提高轧辊利用率。
5.组合的上矫直辊可有效解决因轴向力过大造成侧壁掰掉,从而造成的辊废品,当上辊因轴向力大出现上边辊掰边缺陷时,重新更换上边辊继续生产。矫直辊消耗量大幅减少,矫直质量、产量显著提高。
6.组合的上矫直辊,两部分分开车修,可以解决车修后侧壁厚度减薄带来的强度降低问题。生产不同规格球扁钢时,只需在组合辊之间增加垫片即可。
附图说明
图1为本发明上下矫直辊对合的结构示意图。
图2为上矫直辊的结构示意图。
图3为下矫直辊的结构示意图。
图中:上矫直辊1、下矫直辊2、上主辊3、上边辊4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
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