[发明专利]一种TFT-LCD基板玻璃节能成型区压差控制装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种TFT‑LCD基板玻璃节能成型区压差控制装置及控制方法，在成型区需要调节成型区空间环境压差时，通过成型区相对室外压差传感器的实际检测值与设定值比对调节送风量的调节旁路系统执行机构，进而调整进入成型区空间环境的送风量，来调节控制成型区空间环境相对压差,该方法在风量增加或减少过程中，排风断面或进风断面较大且左右对成，使得整个成型区空间环境的气流变化相对均匀、稳定,通过该方法对成型区空间环境压差的大小、均匀性进行精确控制，提高成型区空间环境气流压差控制的均匀性、稳定性、精确性、节能性，减少能耗，确保成型区工艺环境压差控制精确、稳定、均匀、节能运行，从而达到调节气流均匀、稳定、节能的目的。

技术领域

本发明涉及暖通空调空气调节领域，具体涉及一种TFT-LCD基板玻璃节能成型区压差控制装置及控制方法。

背景技术

在TFT基板玻璃生产过程中，成型区设备周围空间的环境压差变化对成型工艺生产影响很大，行业生产中，环境压差控制已列为工艺控制参数范畴。

成型工艺要求空间的环境气流均匀、压差控制精确、稳定。目前，成型区设备周围空间的环境压差控制都是采用强制向外排气的手段实现成型区设备周围空间的环境相对压差的控制，此方法必然会将室内的恒温恒湿、清洁干净的空气直接排至室外，而且普遍存在空间环境气流均匀性控制差、精度低、能源浪费大等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种TFT-LCD基板玻璃节能成型区压差控制装置及控制方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种TFT-LCD基板玻璃节能成型区压差控制装置，包括空气处理设备和控制系统，空气处理设备包括空气处理器以及对称设置于成型区内工艺设备两侧的送风口和排风口，成型区上下两端分别设有成型区上层恒温恒湿区和成型区下层洁净区，送风口和排风口均通过管道连接于空气处理器，空气处理器管道上设有新风调节系统和调节旁路系统，还包括连接于控制系统用于检测成型区相对室外压差的传感器。

进一步的，空气处理器用于提供恒温恒湿、清洁干净的空气。

进一步的，新风调节系统和调节旁路系统上设有电动阀和调节执行机构。

进一步的，送风口和排风口分别为送风静压箱和排风静压箱。

进一步的，送风口和排风口均水平设置。

一种TFT-LCD基板玻璃节能成型区压差控制方法，包括以下步骤：

首先将成型区与外部气压进行隔绝，利用空气处理设备以及送风口和排风口连通成型区，通过传感器采集成型区相对室外压差，控制系统通过传感器采集的成型区相对室外压差信号与控制系统预设阈值对比，若成型区相对室外压差信号大于预设阈值，则控制系统通过新风调节系统和调节旁路系统实现成型区内的送风排风，进而控制成型区相对室外压差。

进一步的，成型区相对于成型区上层恒温恒湿区和成型区下层洁净区均为负压。

进一步的，其中成型区上层恒温恒湿区和成型区下层洁净区相对于室外压差均为正压。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：