[发明专利]EVA鞋材发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种EVA鞋材发泡材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将氯丁橡胶依次经过破碎、绉片、造粒，得到预处理的氯丁橡胶；

(2)将EVA载体树脂、预处理的氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、微纳米晶纤维素粒子、多孔粉石英、丙二酸二乙酯和马来酸二丁基锡进行第一阶段密炼，然后加入交联剂以及发泡剂，进行第二阶段密炼；

(3)第二阶段密炼结束后进行出片、裁剪，放入平板硫化机中进行硫化发泡。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)的具体步骤包括：将大块的氯丁橡胶投入破碎机以100-200rpm的转速破碎10-20min，然后将破碎物进行3-5次绉片，再进行造粒。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以重量份计，相对于100份的EVA载体树脂，预处理的氯丁橡胶的用量为20-30份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的用量为8-15份，微纳米晶纤维素粒子的用量为10-16份，多孔粉石英的用量为5-8份，丙二酸二乙酯的用量为8-15份，马来酸二丁基锡的用量为1-3份，交联剂的用量为4-6份，发泡剂的用量为5-8份。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，第一阶段密炼的条件包括：温度为90-110℃，时间为10-15min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，第二阶段密炼的条件包括：温度为110-120℃，时间为8-10min；

和/或，硫化发泡的条件为：温度为150℃-165℃，硫化时间为5-6min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，EVA载体树脂中VA的质量含量为15-17％；

和/或，交联剂为过氧化二异丙苯和/或过氧化双2，4-二氯苯甲酰。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，微纳米晶纤维素粒子的粒径分布为100nm-50μm；

和/或，多孔粉石英的平均直径为不大于0.8μm。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述氯丁橡胶为断裂伸长率为850-1000％、回弹率为60-80％以及硬度为55-70ShoreA的氯丁橡胶；

和/或，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的相对分子质量为15-25万。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的EVA鞋材发泡材料。