[发明专利]一种耐腐蚀管材构件及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐腐蚀管材构件及其制备方法，涉及混凝土管技术领域，本发明耐腐蚀管材构件由以下原料制成：粉煤灰、硅灰、高岭土、滑石粉、乙撑双硬脂酰胺、三乙醇胺、氯化钙、消泡剂、纤维材料、缓凝剂、减水剂、水。本发明耐腐蚀管材构件具有较好的耐久性、密封性，且具有稳定性好，抗腐蚀性能强、抗渗能力强的优点；保证了混凝土管材构件的力学性能，而且由于硅灰、滑石粉、纤维材料的引入，增强了混凝土管材构件的强度，改善了混凝土管材的抗钢筋锈蚀性能，再配合乙撑双硬脂酰胺、三乙醇胺、消泡剂、缓凝剂、减水剂的加入，增强了混凝土管材构件的耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐老化性能。

技术领域

本发明涉及混凝土管技术领域，具体涉及一种耐腐蚀管材构件及其制备方法。

背景技术

长期铺设于地下的混凝土排水管道，在一般情况下使用良好，管材本身造价很低，但由于管道重量大，难以运输和安装，对基础要求较高(常采用混凝土基础)，因此总体造价并不低，且内部或外部存在侵蚀介质时，会产生腐蚀破坏，导致结构强度下降，无法达到使用期限的要求，造成能源、资源的浪费。近年来，由于排水管路接口不严密，雨污水漏失后影响基础所造成的地面塌陷事故逐渐增多，已造成巨大的经济损失，因此管材的耐久性、接口密封性能日益受到工程界和科学界的普遍重视。

相比混凝土管材，化学建材管材(如玻璃钢夹砂管、HDPE管等)因具有较好的耐腐蚀性、较轻的管材重量以及可靠的接口型式，得到国家的大力推广，但混凝土管材抗外压性能是化学建材管材无可比拟的，且维修费用少、使用寿命长，在大中口径排水管材中仍占据较大市场，主要用于雨、污水管道、引水管、农用排灌及顶管工程。

目前混凝土排水管材存在的突出问题主要由于壁厚大、重量大，造成安装不方便；接口严密性较差、易破损、常需混凝土基础；防腐处理困难，造成结构稳定性和耐久性较差等。根据《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008要求，混凝土结构的设计使用年限不低于50年，因此更要求我们从混凝土内部结构，管道接口严密性、可靠性及管道防腐等性能等方面着手。要提高管道的结构稳定性和耐久性，需提高其抗腐蚀性能。引起混凝土材料排水管腐蚀的原因是多种多样的，铺设环境中的含盐土壤(如SO₄^2-、Cl^-、Mg²⁺含量高的土壤环境)、降雨渗滤、地下水渗入、沿海地区海水入侵、管内污水外渗、管道接头处存在的较强腐蚀环境、污水在管内滞留产生的腐蚀性气体(如H2S等)以及排水系统内部可能适宜硫酸盐菌生长的环境等。常规的混凝土管道防腐做法一般采用内衬PVC或橡胶材料，由于PVC、橡胶材料存在与混凝土连接不紧密及易老化等问题，运行一段时间后，内衬材料会脱落，从而使管道失去防腐性能；也有混凝土管道采用刷环氧防腐涂料(如环氧沥青等)，由于环氧涂层无透气性，所以施工时构件混凝土表面一定要干燥，否则涂层易鼓泡、剥落，一旦产生局部脱膜现象即造成防腐失败。

发明内容

针对现有技术中技术问题，本发明提供一种耐腐蚀管材构件及其制备方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种耐腐蚀管材构件，由以下重量份的原料制成：粉煤灰40-70份、硅灰45-75份、高岭土20-35份、滑石粉20-30份、乙撑双硬脂酰胺3-8份、三乙醇胺2-7份、氯化钙10-16份、消泡剂1-4份、纤维材料10-17份、缓凝剂1-3份、减水剂1-3份、水100-180份。

优选的，所述一种耐腐蚀管材构件由以下重量份的原料制成：粉煤灰45-62份、硅灰50-70份、高岭土25-31份、滑石粉23-17份、乙撑双硬脂酰胺4-7份、三乙醇胺3-6份、氯化钙11-14份、消泡剂2-3份、纤维材料12-15份、缓凝剂1.5-2.5份、减水剂1.5-2.5份、水120-160份。