[发明专利]一种陶瓷表面着色方法有效

专利信息
申请号: 201810447627.X 申请日: 2018-05-11
公开(公告)号: CN108640712B 公开(公告)日: 2021-10-08
发明(设计)人: 夏领兵;吴贺 申请(专利权)人: 福建省德化县宏跃陶瓷有限公司
主分类号: G03G15/08 分类号: G03G15/08;C04B41/85
代理公司: 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 代理人: 王炳谦
地址: 362500 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 表面 着色 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷表面着色方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:

步骤一:通过激光打印机将着色颜料着色到一张塑料膜上,形成彩色的图案;

步骤二:步骤一中彩色图案形成后,将塑料膜粘附在陶瓷上;

步骤三:步骤二中陶瓷上贴好塑料膜后,对陶瓷进行高温烧结,实现着色;

其中,所述激光打印机采用的碳粉盒包括存储筒(1)、聚流套(3)、导向套(4)、密封端盖(6)、驱动结构(7)、搅拌杆(8)和限位结构(9);用于存储碳粉的圆柱体结构的所述存储筒(1)的底端设有圆台形结构的用于引导碳粉的所述聚流套(3),且所述聚流套(3)与所述存储筒(1)之间螺纹连接;所述存储筒(1)靠近所述聚流套(3)的一端设有底端为圆台形结构的用于给打印设备或存储盒体添加碳粉的所述导向套(4),且所述导向套(4)与所述存储筒(1)之间螺纹连接;所述导向套(4)的底端设有用于密封所述导向套(4)的圆柱体结构的所述密封端盖(6),且所述密封端盖(6)与所述导向套(4)之间螺纹连接;所述导向套(4)与所述密封端盖(6)之间设有用于密封所述导向套(4)的所述限位结构(9);所述存储筒(1)背离所述聚流套(3)的一端设有用于驱动所述搅拌杆(8)的所述驱动结构(7),所述限位结构(9)背离所述密封端盖(6)的一端连接于所述驱动结构(7);

所述导向套(4)靠近所述存储筒(1)的一端设有第二防滑结构(5),所述第二防滑结构(5)包括第二防滑套(51)和多个限位柱(52),圆环形的所述第二防滑套(51)与所述导向套(4)卡合,且所述第二防滑套(51)的圆周方向圆周阵列式分布有多个半圆柱体结构的所述限位柱(52),且所述限位柱(52)与所述聚流套(3)抵触;

所述存储筒(1)背离所述聚流套(3)的一端设有第一防滑结构(2),所述第一防滑结构(2)包括第一防滑套(21)和两个导向柱(22),所述第一防滑套(21)与所述存储筒(1)套接,用于防滑的圆环形结构的所述第一防滑套(21)的内部设有两个对称设置的半圆柱体结构的用于限位的所述导向柱(22);

所述驱动结构(7)包括驱动杆(71)、固定套(72)、驱动环(73)、收纳槽(74)和检修套(75),所述存储筒(1)背离所述聚流套(3)的一端设有用于检修的可拆卸连接 的所述检修套(75),所述检修套(75)的内部设有圆柱体空腔的用于收纳所述驱动杆(71)与所述驱动环(73)的所述收纳槽(74),所述检修套(75)的内部设有带有外螺纹的圆柱体结构的所述驱动杆(71),所述驱动杆(71)贯穿于所述检修套(75)延伸至所述搅拌杆(8),所述固定套(72)固于所述驱动杆(71)背离所述搅拌杆(8)的一端,所述驱动环(73)与所述固定套(72)转动连接;

所述搅拌杆(8)设于所述存储筒(1)的内部延伸至所述导向套(4)的内部,所述搅拌杆(8)为螺旋状结构;

所述限位结构(9)包括连接杆(91)、密封塞(92)和导向凸起(93),所述连接杆贯穿于所述导向套延伸至所述驱动杆,圆柱体结构的所述连接杆背离所述驱动杆(71)的一端设有圆台形结构的配合于所述导向套(4)的所述密封塞(92),所述密封塞(92)与所述导向套(4)抵触,所述密封塞(92)背离所述连接杆(91)的一端设有半球形结构的用于导向的所述导向凸起(93);

首先手握第二防滑套(51),使限位柱(52)与手部接触,增大了手部摩擦力,使使用更加舒适,拧动密封端盖(6),将密封塞(92)拆卸,拧动第二防滑套(51),使导向套(4)与存储筒(1)分离,然后使靠近导向套(4)的一端竖直往上,将碳粉倒入聚流套(3)的内部,聚流套(3)为圆台形结构,增大了碳粉的倒入面积,使碳粉在重力作用下自动进入存储筒(1)的内部,然后手握第二防滑套(51)拧动导向套(4),当限位柱(52)抵触聚流套(3)的时候拧动的摩擦力变大,便于对导向套(4)限位,有效的防止受力过大滑丝或损坏导向套,将导向套(4)与存储筒(1)固定,将密封塞(92)固定在连接杆(91)上;

在往打印设备或存储盒体中添加碳粉时,手指拉动驱动环(73),然后转动驱动环(73),驱动环(73)带动驱动杆(71)往复转动,使驱动杆(71)带动搅拌杆(8)对存储筒(1)的内部的碳粉进行搅拌,使碳粉搅拌更加均匀,同时搅拌杆(8)为螺旋状结构使搅拌效率更高;

然后将导向套(4)对准打印机的碳粉加入口或存储盒的端口,转动驱动杆(71),搅拌杆(8)与连接杆(91)往复转动,使碳粉均匀从导向套(4)排出,连接杆(91)驱动密封塞(92)往复转动,有效的防止碳粉在导向套(4)的内部堵塞,同时便于对存储盒体的内部抹平,避免了碳粉在添加过程中晃动设备或存储盒体,使操作更加方便快捷;

当添加结束时,拧动驱动环(73),使驱动杆(71)带动连接杆(91)转动,使密封塞(92)与导向套(4)抵触,进行一次密封,有效的防止碳粉外泄,然后拧动密封端盖(6),当密封端盖(6)与导向凸起(93)接触时,密封端盖(6)摩擦力变大,导向凸起(93)挤压变形,有效的防止密封塞(92)损坏,同时防止密封端盖(6)受力过大滑丝,大大提高了碳粉添加质量;

转动驱动环(73),使驱动环(73)收纳在收纳槽(74)的内部,同时收纳槽(74)的设置便于驱动杆(71)收纳在收纳槽(74)的内部,便于将装置竖直放置,有效的防止碳粉外泄,在安装第一防滑套(21)时,将导向柱(22)嵌入存储筒(1)的内部,使第一防滑套(21)与存储筒(1)卡合,导向柱(22)的设置增强了第一防滑套(21)的稳定性,同时便于对第一防滑套(21)与存储筒(1)进行限位,使拧动第一防滑套(21)时防止第一防滑套(21)滑脱,第一防滑套(21)的设置增大了存储筒(1)的端部的摩擦力,使装置竖直放置更加稳定。

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