[发明专利]稀土氧化物抛光粉原料的生产方法

权利要求书

1.一种稀土氧化物抛光粉原料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将稀土氯化物的水溶液加热至45～50℃，搅拌8～12分钟后，以5～12L/min的第一流速加入碳酸氢铵溶液，15～20分钟后，以10～17L/min的第二流速加入碳酸氢铵溶液，25～35分钟后，以16～22L/min的第三流速加入碳酸氢铵溶液，待反应完全后，经过水洗和甩干，得到稀土碳酸物；其中，所述稀土氯化物为镧铈镨氯化物，其中，镧、铈和镨的重量比为25～35:55～65:5～10；

(2)将稀土碳酸物依次在T1＝190～250℃下处理18～20min，在T2＝290～350℃下处理18～20min，在T3＝490～550℃下处理18～20min，在T4＝650～700℃下处理18～20min，在T5＝750～850℃下处理18～20min，在T6＝900～960℃下处理90～100min，在T7＝800～850℃下处理18～20min，然后在T8＝650～700℃下处理18～20min，从而得到稀土氧化物抛光粉原料。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，第一流速为10～12L/min，第二流速为15～17L/min，第三流速为20～22L/min。

3.一种稀土氧化物抛光粉原料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将稀土氯化物的水溶液加热至50～55℃，搅拌8～12分钟后，以7～10L/min的第一流速加入碳酸氢铵溶液，25～35分钟后，以10～12L/min的第二流速加入碳酸氢铵溶液，13～18分钟后，以14～16/min的第三流速加入碳酸氢铵溶液，13～18分钟后，以16～17L/min的第四流速加入碳酸氢铵溶液，13～18分钟后，以17～19L/min的第五流速加入碳酸氢铵溶液，13～18分钟后，以20～22L/min的第六流速加入碳酸氢铵溶液，13～18分钟后，以22～24L/min的第七流速加入碳酸氢铵溶液，待反应完全后，经过水洗和甩干，得到稀土碳酸物；其中，所述稀土氯化物为镧铈氯化物，其中，镧和铈的重量比为30～40:60～70；

(2)将稀土碳酸物依次在T1＝200～250℃下处理18～20min，在T2＝300～350℃下处理18～20min，在T3＝500～550℃下处理18～20min，在T4＝650～700℃下处理18～20min，在T5＝750～850℃下处理18～20min，在T6＝900～960℃下处理90～100min，在T7＝800～850℃下处理18～20min，然后在T8＝650～700℃下处理18～20min，从而得到稀土氧化物抛光粉原料。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，第一流速为8～10L/min，第二流速为11～12L/min，第三流速为15～16/min，第四流速为16.5～17L/min，第五流速为18.5～19L/min，第六流速为21～22L/min，第七流速为23～24L/min。

5.根据权利要求1～4任一项所述的生产方法，其特征在于，稀土氯化物的水溶液的浓度为90～150g/L，碳酸氢铵溶液的浓度均为230～250g/L，且稀土氯化物与碳酸氢铵的摩尔比为1:2.5～3.5。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述稀土氯化物的水溶液由萃取槽分离得到的浓度为280～350g/L的稀土氯化物溶液用纯净水稀释获得。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，水洗时间为6～10分钟，甩干时间为25～35分钟。

8.根据权利要求1～4任一项所述的生产方法，其特征在于，在稀土氧化物抛光粉原料中，90wt％以上的颗粒的粒径为8～10微米。