[发明专利]一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法

权利要求书

1.一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，包括以下具体步骤:

(1)对于磨损量小于10mm的铸铁轧辊，将辊颈清洗干净，将磨损处在车床上加工出一定深度的螺纹，然后用丙酮彻底清除表面油污，清洗干净后吹干，将轧辊固定在激光熔覆设备上；

(2)选择粒径150-300目的合金粉末与适量稀土二氧化铈进行混合，得到合金修补剂，与适量粘合剂混合后调成膏状涂敷在轧辊表面，控制涂敷厚度1㎜左右，并压实以清除残余空气和气孔，当室温较低时，适当用喷灯均匀火烤，保温处理90-120分钟，等待固化；

(3)将固化后的涂敷合金修补剂的轧辊固定，采用5千瓦横流二氧化碳激光器对铸铁轧辊涂敷的粉末合金部分进行多道激光搭接熔化处理，控制搭接率50％，同时合理控制激光器的工艺参数，将激光熔覆后的轧辊放在超声波振动器下，控制超声波与轧辊平面的施加角度进行超声振荡处理30-40分钟即可。

2.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(1)所述的一定深度的螺纹，是指1㎜以上深度的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(2)所述的合金粉末为碳、硼、硅、铬、镍、钼、铁的合金，且含量分别为碳0.4-0.7％、硼1.5-2.5％、硅4.5％、铬18-20％、镍24-30％、钼4-5％、铁余量。

4.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(2)所述的合金修补剂为98.8％的合金粉末与1.2％的二氧化铈的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(2)所述的粘合剂是指清漆、水玻璃、纤维素、酒精松香溶液、异丙基醇、透明胶中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(2)所述的保温处理，是指以60℃的温度保温处理。

7.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(3)所述的合理控制激光器的工艺参数，具体是指激光器的加工功率1.1KW、离焦量30mm，扫描速度4mm/s。

8.根据权利要求1所述的一种利用超声振动辅助激光熔覆进行铸铁轧辊表面修复的方法，其特征在于，步骤(3)所述的控制超声波与轧辊平面的施加角度，是指控制超声波与轧辊平面的施加角度为45°。