[发明专利]一种轴承毛坯毛刺清理装置及毛刺清理工艺

说明书

本发明公开了一种轴承毛坯毛刺清理装置，包括底座，所述底座为空心的柱体，底座的顶部位于中心处设有由电机驱动的打磨机构，所述打磨盘机构包括由电机A驱动的环形的旋转盘，所述旋转盘内位于中心处设有由电机B驱动的立柱，所述立柱的外表面和旋转盘的内表面均设有打磨层，立柱与旋转盘之间形成了轴承放置腔，所述底座的顶部设有位于打磨机构上方的轴承压紧机构。本发明使用时将轴承放置在轴承放置腔内，通过轴承压紧机构将轴承压紧，电机A驱动旋转盘转动，电机B驱动立柱转动，打磨层将轴承的内表面和外表面进行打磨，去除毛刺，操作非常方便，且不会破坏轴承毛坯的原有尺寸。

技术领域

本发明涉及一种轴承毛坯毛刺清理装置及毛刺清理工艺，属于轴承加工设备技术领域。

背景技术

轴承毛坯在加工的过程中，毛坯的外圈和内圈常常存在毛刺，并且曲面毛刺利用人工手法去除非常不方便，且人工手法力道把握不均匀，容易破坏轴承毛坯的原有尺寸，因此，我们提出一种轴承毛坯毛刺清理装置及毛刺清理工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轴承毛坯毛刺清理装置及毛刺清理工艺，将轴承放置在轴承放置腔内，通过轴承压紧机构将轴承压紧，电机A驱动旋转盘转动，电机B驱动立柱转动，打磨层将轴承的内表面和外表面进行打磨，去除毛刺，操作非常方便，且不会破坏轴承毛坯的原有尺寸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种轴承毛坯毛刺清理装置，包括底座，所述底座为空心的柱体，底座的顶部位于中心处设有由电机驱动的打磨机构，所述打磨盘机构包括由电机A驱动的环形的旋转盘，所述旋转盘内位于中心处设有由电机B驱动的立柱，所述立柱的外表面和旋转盘的内表面均设有打磨层，立柱与旋转盘之间形成了轴承放置腔，所述底座的顶部设有位于打磨机构上方的轴承压紧机构。

进一步的，所述电机B位于底座内，电机B的输出轴穿过底座上的安装孔与立柱的底部相连，所述电机A安装于底座的侧壁，电机A的输出轴通过皮带轮与旋转盘相连。

进一步的，所述底座的侧壁均匀开设有若干通风孔。

进一步的，所述旋转盘嵌合安装在位于底座顶部的环形安装槽内。

进一步的，所述轴承压紧机构包括固定在底座顶部的安装架，所述安装架上设有由压紧气缸驱动的压紧器。

进一步的，所述压紧器包括与压紧气缸相连的过渡杆，所述过渡杆的底部设有若干与过渡杆一体成型的压紧爪，所述压紧爪为四个，且均匀对称的分布。

本发明还提供一种轴承毛坯毛刺清理工艺，包括如下步骤：

(1)将轴承放置在轴承放置腔内，使轴承的内、外表面均与打磨层相接触，再通过轴承压紧机构将轴承压紧；

(2)启动电机A和电机B带动旋转盘和立柱转动，打磨层与轴承的内、外表面发生摩擦进行打磨清理毛刺；

(3)毛刺清理完成后，关闭电机A和电机B，压紧气缸驱动压紧器向上运动，取出轴承。

本发明使用时将轴承放置在轴承放置腔内，通过轴承压紧机构将轴承压紧，电机A驱动旋转盘转动，电机B驱动立柱转动，打磨层将轴承的内表面和外表面进行打磨，去除毛刺，操作非常方便，且不会破坏轴承毛坯的原有尺寸。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨层；3、安装架；4、立柱；5、压紧气缸；6、过渡杆；7、压紧爪；8、皮带；9、通风孔；10、电机A；11、旋转盘；12、电机B；13、安装孔；14、环形安装槽。

具体实施方式