[发明专利]洁净压缩空气系统吸附干燥方法

说明书

本发明公开了一种洁净压缩空气系统吸附干燥方法，是在压缩空气系统的冷干工序与粗过滤工序之间设置一套可再生使用的吸附干燥装置，所述吸附干燥装置包括采用活性炭作为介质的吸附塔和采用氧化铝作为介质的干燥塔，所述吸附塔包括两个吸附器，所述干燥塔包括两个干燥器，一个吸附器与一个干燥器的组合在对压缩空气进行吸附和干燥处理时，另一个吸附器与另一个干燥器的组合接受采用饱和蒸汽、氮气和压缩空气进行的介质再生处理，两个组合交替进行对洁净压缩空气的吸附干燥处理和自身介质的再生处理，保证压缩空气洁净处理过程不间断。

技术领域

本发明涉及啤酒行业压缩空气的净化处理，具体为一种洁净压缩空气系统吸附干燥方法。

背景技术

目前，在啤酒企业的生产工艺中，酵母扩培和麦汁充氧充入的压缩空气只是简单的经过冷干、粗过滤、精过滤处理。

经上述工艺简单处理后，压缩空气中很有可能还含有异味，从而影响啤酒发酵液的风味口感。

发明内容

为解决压缩空气异味对啤酒发酵液风味口感的影响，本发明提出了一种洁净压缩空气系统吸附干燥方法。

能够解决上述技术问题的洁净压缩空气系统吸附干燥方法，其技术方案是在压缩空气系统的冷干工序与粗过滤工序之间设置一套可再生使用的吸附干燥装置，所述吸附干燥装置包括采用活性炭作为介质的吸附塔和采用氧化铝作为介质的干燥塔，所述吸附塔包括两个吸附器，所述干燥塔包括两个干燥器，一个吸附器与一个干燥器的组合在对压缩空气进行吸附和干燥处理时，另一个吸附器与另一个干燥器的组合接受采用饱和蒸汽、氮气和压缩空气进行的介质再生处理，两个组合交替进行对洁净压缩空气的吸附干燥处理和自身介质的再生处理。

介质再生处理包括活性炭再生处理工艺和氧化铝再生处理工艺，其中

活性炭再生处理工艺的工序步骤为：

1、采用压力≥0.6bar、温度≥113℃的饱和蒸汽对吸附器开始加热，在饱和蒸汽的排出温度达到80℃后开始计时，持续加热时间至少为60分钟。

2、采用压力P2≥0.6bar的氮气对吸附器进行预冷，预冷时间至少为60分钟。

3、采用压缩空气对吸附器进行备压，备压时间至少为10分钟。

氧化铝再生处理工艺的工序步骤为：

1、采用压力≥0.6bar、温度≥113℃的饱和蒸汽对干燥器开始加热，在饱和蒸汽的排出温度达到80℃后开始计时，持续加热时间至少为60分钟。

2、采用压力P2≥0.6bar的氮气对干燥器进行预冷，预冷时间至少为60分钟。

3、采用压缩空气对干燥器进行备压，备压时间至少为10分钟。

本发明的有益效果：

1、本发明洁净压缩空气系统吸附干燥方法是在压缩空气系统的冷干工序与粗过滤工序之间加装一套可再生使用的吸附干燥装置对压缩空气进净化处理，吸附塔采用活性炭作为介质，吸附压缩空气中的异味，干燥塔采用氧化铝作为介质，吸附压缩空气中的水分。

2、本发明吸附干燥装置设为两组，一组投入使用时，另一组进行再生处理，两组交替进行对洁净压缩空气的吸附干燥和自身介质的再生，保证压缩空气洁净处理过程不间断。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、1﹟吸附器；2、2﹟吸附器；3、1﹟干燥器；4、2﹟干燥器；5、1﹟两位三通；6、2﹟两位三通；7、3﹟两位三通；8、4﹟两位三通；9、中间管路；10、压缩空气进管路；11、饱和蒸汽管路；12、氮气管路；13、压缩空气出管路；14、粗过滤器。

具体实施方式