[发明专利]在高压裸导线上带电涂覆绝缘涂料的装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种在高压裸导线上带电涂覆绝缘涂料的装置及施工方法，本发明的装置包括料斗机构、挂杆提升机构、涂料供给机构。本发明施工方法是利用本发明装置中的挂杆提升机构，将料斗机构骑行在带电高压裸导线上，根据施工现场的地形情况，可采用涂料供给机构或者使用无人机为料斗机构添加绝缘涂料后，通过机械或人工牵引料斗机构前进或后退，完成在高压裸导线上涂覆绝缘涂料的工作。本发明克服了现有技术存在的对高压裸导线涂覆绝缘涂料需要停电，以及带电喷涂浪费涂料带来的施工成本高的问题，使得本发明具有操作简单、节省涂料、施工成本低的优点。

技术领域

本发明属于电力技术领域，更进一步涉及电力传输技术领域中的一种在高压裸导线上带电涂覆绝缘涂料的装置及施工方法。利用本发明的装置，可在10kV、35kV裸导线上，实现带电涂覆绝缘涂料。

背景技术

目前，在我国的平原、山区、城市、农村的广阔大地上，纵横架设着许多10kV、35kV的高压输电线路，这些高压线路大多采用裸线架设。在穿越树木丶森林等密集区域或较高的建筑群时，由于树木的生长(生长新枝)、刮风和人为等因素，经常会发生两根以上的这些10kV、35kV的高压输电线路裸导线彼此碰撞，形成短路，而导致输电线路跳闸断电，造成停电事故，给工农业生产和人民生话造成不同程度的损失。

为防止此类事故的发生，对于此棘手问题，目前常用的解决方法如下：

第一，在停电条件下，对高压裸导线进行涂覆绝缘涂料。绝缘涂料使用的是RTV防污闪涂料，该涂料的固体含量应在85％以上，涂料呈粘浆糊状。该涂料具有高绝缘性能，其介电强度20kV/m以上，并有优良的粘附力和机械强度。10kV和35kV裸导线上分别裹涂0.5mm和2mm以上厚度，方可达到绝缘要求。而一般的刷涂一遍的厚度只有0.1mm，若再复涂时则需要间隔30分钟以上。太长的停电，会对工农业生产和人民生话有一定的影响。所以，通常在停电时间短，对长距离的高压裸导线涂覆绝缘涂料，是几乎无法实现的。

第二，对高压裸导线进行喷涂绝缘涂料。该方法虽然可以在带电条件下，由人工使用高压绝缘喷枪，对10kV、35kV的高压电线路裸导线涂覆绝缘涂料。但是，人工操作，施工时间长，劳动强度大。而且，该方法所使用喷枪嘴喷出的涂料辐射面积大，而高压裸导线的直径细，表面积小，喷枪嘴喷出的涂料只有少部分喷在高压裸导线上，大部分绝缘涂料都飘洒在空气中，造成绝缘涂料的严重浪费，大大增加了施工成本。

第三，在高压裸导线上套装绝缘护套。在10kV、35kV的高压输电线路裸导线上套装绝缘护套，不仅施工难度很大，而且套装绝缘护套处的黏贴胶经风吹日晒容易老化，使合缝处开裂，大大降低了绝缘护套的安全性。

第四，更换高压裸导线。将高压裸导线更换为电缆虽然可以解决高压裸导线存在的安全隐患，但是，电缆在紫外线的直射下，电缆的绝缘层容易粉化，甚至开裂，从而降低了电缆的使用寿命。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提出一种在高压裸导线上带电涂覆绝缘涂料的装置及施工方法，可避免树技对输电线路造成的危害，从而可避免由此造成的灾难性电力事故和人身伤亡事故。

实现本发明目的的思路是，在不停电的状态下，采用装有绝缘涂料的料斗，让其骑行在准备涂覆的线路上，通过机械或人工牵引的方式前进或后退，将料斗内备好的高压绝缘涂料均匀的涂覆在高压输电线路上，从而达到线路相互之间绝缘的效果。

本发明的装置包括料斗机构、挂杆提升机构、涂料供给机构。