[发明专利]一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法

说明书

本发明公开了一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，以特定规格的短切玻璃纤维为原料，步骤如下：机械分散、机械梳理、纤维平铺成网、热压定型、裁切和称重测厚；其中，所述纤维平铺成网的方法为：采用物理撞击法将纤维以顺向平铺分布，形成层状结构并成网。本发明一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，不产生工业废水，安全环保；另外，通过特定短切玻璃纤维原料的选择，有效提高芯材的导热性能同时显著降低生产成本，所制备的芯材产品性能优异，成本低廉，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及隔热材料领域，特别是涉及一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法。

背景技术

真空隔热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称，是真空保温材料中的一种，由填充芯材与真空保护表层复合而成，其导热系数较低，小于0.0025w/(㎡·k)，是目前世界上最先进的高效保温材料。真空隔热板行业起始于德国，并在2005年左右在中国落地生根。从原来由德国和日本企业控制整个市场，到目前中国企业控制全球市场，我国企业做出了非常多的技术革新和创造。

热传递的方式为：热传导、热对流和热辐射。对于真空隔热板而言，由于真空隔热板中没有空气，处于真空状态，所以其热对流的现象可以忽略，又因为真空隔热板的外层为铝膜结构，故其热辐射的问题也可以忽略不计。由此可见，芯材是直接决定真空隔热板保温性能的关键因素在于其芯材的隔热性能，真空隔热板的核心技术在于芯材的制造。

目前，真空隔热板的芯材采用湿法工艺制备，用超细纤维为主要原料，加水及适量的胶黏剂，利用造纸工艺制作薄毡，再将薄毡按一定厚度叠放在一起，作为真空隔热板的芯材。这种湿法工艺存在如下缺陷：1、使用水及胶黏剂，产生大量的工业废水，污染环境，而且芯材中含有胶黏剂，产品本身的安全性能差；2、直接将薄毡叠放，没有固定，芯材整体的稳固性差，增大了制备真空隔热板的工艺难度；3、其原料选用超细玻璃纤维，目前中国的VIP行业广泛使用的为火焰棉和离心棉，具有原料成本高，成型过程中纤维易断裂或粉化等缺陷，限制了真空隔热板隔热性能的进一步提升。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，能够解决现有湿法成型工艺存在的上述不足之处。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，以特定规格的短切玻璃纤维为原料，步骤如下：机械分散、机械梳理、纤维平铺成网、热压定型、裁切和称重测厚；其中，所述短切玻璃纤维的规格为：K₂O和Na₂O的重量百分含量之和小于等于0.9％，纤维直径为5～13μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述纤维平铺成网的方法为：采用物理撞击法将纤维以顺向平铺分布，形成层状结构并成网。

在本发明一个较佳实施例中，所述热压定型的工艺条件为：温度500～800℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述芯板的导热系数小于等于1.8mW/(m·k)。

在本发明一个较佳实施例中，所述芯板的导热系数小于等于1.3mW/(m·k)。

本发明的有益效果是：本发明一种真空隔热板用玻璃纤维芯材的制备方法，采用干法热压成型工艺，不产生工业废水，安全环保；另外，通过特定短切玻璃纤维原料的选择，有效提高芯材的导热性能同时显著降低生产成本，所制备的芯材产品性能优异，成本低廉，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1