[发明专利]一种钻修作业用特种电缆滚筒

说明书

本发明涉及一种钻修作业用特种电缆滚筒，由控制驱动系统、滚筒驱动及支撑系统、排绳同步缠绕及释放系统和电缆动静衔接旋转系统构成，其特征为：控制驱动系统与滚筒驱动及支撑系统、排绳同步缠绕及释放系统经同步齿形带连接；排绳同步缠绕及释放系统安装于支架上部；特种电缆固定端与电缆动静衔接旋转系统连接，自由端穿过滚筒驱动及支撑系统，缠绕在排绳同步缠绕及释放系统上；其工作原理为：控制中心通过控制滚筒驱动电机与排绳器电机而间接控制滚筒支撑轴与排绳器螺旋驱动轴的转向及转速，排绳器螺旋驱动轴带动螺旋排绳器往复运动排线，滚筒支撑轴控制滚筒的转向及转速来滚线。本发明能自动排线，实现动静电液的衔接，操作便捷。

技术领域

本发明涉及海洋油田设备技术领域，特别涉及一种钻修作业用特种电缆滚筒。

背景技术

在化工、电力安装及检修中，大型电缆滚筒的放线工作是非常普遍，在工业生产中使用较为广泛。在生产系统安装、检修过程中，为了达到电缆滚筒放线工作，特别是大型电缆滚筒放线工作，由于自重力和直径大等原因，放线工作非常麻烦，浪费大量的人力和物力，从而造成检修放线工作费时费力，非常麻烦。这样会牺牲大量的劳动力，造成了大量能源的浪费，影响了生产效益的提高。

电缆滚筒是缠绕电源电缆一种装置，现有的电缆滚筒主要由滚筒、轴承座、支架组成。电缆收放线时对电缆滚筒的操作，基本上都是用滚筒支架和滚筒轴把电缆滚筒架空，通过在电缆滚筒中的滚筒轴与滚筒支架之间的滑动摩擦来转动，达到收放线的目的。由于是滑动摩擦，所以需要人力劳动的强度较大，操作也比较繁琐。因此，有必要设计具有智能化收放线的一种钻修作业用特种电缆滚筒。

发明内容

为了克服现有滚筒装置不能自动排线、动静电液衔接等缺点，本发明的目的在于提供一种钻修作业用特种电缆滚筒，该装置既能自动控制滚筒排线及排线的速度，还能边收排线边通电液，提高作业的安全性和工作效率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种钻修作业用特种电缆滚筒，由控制驱动系统、滚筒驱动及支撑系统、排绳同步缠绕及释放系统和电缆动静衔接旋转系统构成，其特征为：控制驱动系统与滚筒驱动及支撑系统由同步齿形带2-b连接；控制驱动系统与排绳同步缠绕及释放系统经同步齿形带2-a连接；排绳同步缠绕及释放系统安装于支架22上部；特种电缆C固定端与电缆动静衔接旋转系统连接，自由端穿过滚筒驱动及支撑系统，缠绕在排绳同步缠绕及释放系统上；

所述控制驱动系统包括控制中心11、滚筒驱动电机12、排绳器电机13、带轮1-Ⅰ、带轮1-Ⅱ；控制中心11与滚筒驱动电机12通过光纤连接，控制中心11与排绳器电机13通过光纤连接，排绳器电机13与支架31用螺栓连接；滚筒驱动电机12的轮轴与带轮1-Ⅰ由键连接；排绳器电机13的轮轴与带轮1-Ⅱ经键连接；

所述滚筒驱动及支撑系统包括带轮2-Ⅰ、滚筒支撑轴21、支架22、大端盖23、小端盖24、轴套25、滚筒26，底板27；带轮2-Ⅰ与滚筒支撑轴21通过键连接；滚筒支撑轴21安装于支架22中部，支架22对称设置，支架22与底板27焊接为一体，大端盖23与支架22通过螺栓连接，滚筒支撑轴21与支架22间设置向心球轴承，支架22与小端盖24通过螺栓连接；大端盖23对称设置；小端盖24对称设置；滚筒26由滚筒壳体26-a与滚筒端盖26-b构成，滚筒端盖26-b对称设置，滚筒端盖26-b与滚筒支撑轴21通过键连接，滚筒壳体26-a设计有圆形通孔26-c，滚筒壳体26-a与滚筒端盖26-b通过螺栓连接；轴套25置于向心球轴承与滚筒端盖26-b间，轴套25对称设置；滚筒支撑轴21底部设计有盲孔21-a,滚筒支撑轴21设计有通孔21-b,特种电缆C穿过通孔21-b，滚筒支撑轴21与动端电液衔接头41焊接为一体；