[发明专利]一种中频炉数字化控制板脉冲信号防误触方法

说明书

本发明公开了一种中频炉数字化控制板脉冲信号防误触方法，通过对每一个触发周期的检测和判断，以及对过零信号的有效性判断，有效防止了同步信号干扰导致的误触发，提高了系统的稳定性，最大限度确保了逆变可控硅和整流可控硅的安全，大大降低了运行维护成本。

技术领域

本发明涉及中频感应熔炼技术领域，具体涉及一种中频炉数字化控制板脉冲信号防误触方法。

背景技术

目前市场上中频炉熔炼系统控制板大多采用模拟板，控制板上所有的功能都由模拟器件组合搭建而成，仅有少数几家企业采用了数字化控制技术。然而无论目前哪种技术，都存在由于电磁干扰而导致同步电流信号时序畸变，从而导致可控硅上下桥臂误触发的严重后果。目前主要处理措施仅仅是改善布线方式，采用带屏蔽双绞线，减少电流信号导线引入的干扰，对于大多数场合上述方式还是行之有效的。然而在一些极端恶劣的应用场合，例如一拖二开启时，一台满功率运行，另一台正在升温的过程中，两者的电流信号很容易互相干扰，从而导致那台满功率运行的设备可控硅短路，可控硅短路使得可控硅电流瞬间变大，母线电压瞬间降低，这种情况下极其容易击穿逆变可控硅。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种中频炉数字化控制板脉冲信号防误触方法，通过对每一个触发周期的检测和判断，以及对过零信号的有效性判断，有效防止了同步信号干扰导致的误触发，提高了系统的稳定性，最大限度确保了逆变可控硅和整流可控硅的安全，大大降低了运行维护成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种中频炉数字化控制板脉冲信号防误触方法，包括以下步骤：

1)过零信号发生时，对过零信号的有效性进行判断，若过零信号有效，进入步骤2)，否则继续进行过零信号的有效性判断；

2)脉冲计时器清零，并开始计时，直至脉冲信号触发，所计时间为T₃，若T₃大于触发延时时间，则对该次脉冲触发时间间隔T₁与上一次脉冲触发时间间隔T₂进行差值计算；

3)若|T₁-T₂|200us，则触发脉冲信号，否则停机触发不平衡故障。

进一步的，所述步骤1)中，设过零信号发生的时刻距上一次发生有效过零时刻的时间间隔为T₄，若T₄时间段内有脉冲信号产生，且T₄减去脉冲产生时脉冲计时器所计时间大于300us，则过零信号有效。

进一步的，所述步骤1)中，有效的过零信号包括正过零有效信号和负过零有效信号，所述正过零有效信号是指过零检测比较器输出高电平，所述负过零有效信号是指过零检测比较器输出低电平。

进一步的，所述步骤2)中，触发延时时间为控制板根据中频炉运行所需功率进行确定。

进一步的，所述步骤3)中，触发信号输出前，还需将该次触发时间间隔T₁和上一次触发时间间隔T₂与系统保护周期相比较，只有当该次触发时间间隔和上一次触发时间间隔都大于系统保护周期时，才能输出触发信号。

进一步的，所述系统保护周期大于系统固有周期。

进一步的，所述步骤3)中，当脉冲信号触发后，还需根据下一次过零信号的触发时间以及同步信号的变化对变化后的同步信号的正确性进行判断，并根据判断结果触发下一次脉冲信号。

进一步的，所述脉冲信号包括正脉冲信号和负脉冲信号，设定从有效过零信号到下次发生过零信号的时间为T₄，则对变化后的同步信号进行正确性判断的方法为：